Угледни фасада и интер'еры 2006-11-08 19:17:43

Изградња и реконструкција.

Угледни фасада и интер'еры

2006-11-08 19:17:43

Приликом припреме чланци су коришћени информативне материјале фирми-произвођача једињења алуминијума АЛЦОА, ALUSUISSE, МИТСУБИСХИ CHEMICAL, ETEM. Крајњи циљ свих уметничких активности је изградња. Овај цитат Валтера Гропиуса из грађевинске фирме "Манифест", изговорио у 1919 године, заиста се и данас: слика виси на зидовима, скулптуре стоје у створио архитеката просторијама. Метод "грађевинског уметности" раније, и сада је коришћење капацитета индустрије за подизање функционалних, идиосинкратских зграда и објеката. Појава новог облоге материјала - алуминијумских композитних панела - обогатио језик архитектонских облика и омогућила да оствари највише дирљив и светле дизајн решења. Композитни материјал (од латинског compositio - комбинација) - ово је материјал формиран у'емким хемијски спој различитих компоненти са јасним иностранству поделе између њих. Она се одликује особина, којима се не поседује ни једна од компоненти, узета одвојено. Обично композитни материјали се састоје од пластике оквир који је неопходан материјал и укључивања различитих компоненти. Варирање садржаја компоненти, може бити добијање композитних материјала са потребне физичко-механичким карактеристикама, као и стварање композиције са прописаним посебним својствима. Композити - потпуно нова класа структурних материјала, без којих би био немогућ карактеристичан за друге половине XX века научно-технолошки напредак у многим областима технике. Алуминијумских композитних материјала - то је суочавање са панела, који се састоји од два комада алуминијума дебљине преко 0, 5 мм и пластичном слој између њих дебљине од 2, 0 до 5, 0 мм. Прослойка обезбеђује крутост и снагу облоге, као и да им пружа звук, бука и виброизолирующие својства. Спољни листови су од легуре алуминијума штите полиетилен од уништења ултраљубичастим зрацима и извештај композитног све своје предности: издржљивост, гипкост, различите гаму боја и тако даље Технологија "зв'повезивање" компоненти и њихове исти коефицијент линеарног ширења искључују пакет композитног. Алуминијумских композитних облога успешно примењују у свету има више од 30 година. На украјинском тржишту изградње они су заступљени са око н'яти година. Посебно проведено компанија "Делкон-на-на" истраживање тржишта на мартовской изложби "Изградња и Архитектура'2001" г. у Кијеву је утврдио да мање од 45% посетиоцима штанда знају о овој ствари. Стога је значај овог прегледа је очигледна. Производња и сорти у Производњу алуминијумских композитних материјала могу се представити као комбинација два континуирано траке од легура алуминијума са экструдированным термопластичным цоре. До претварања у композита траке алуминијума окрашивают у ролнама: ролне разативают и покривају течним састав на обрнут валках, врте у сусрет кретања траке. Брзина линије за бојење од 46 до 91 метра у минути. Метод бојења метала у ролне веома ефикасан и да омогућава да се покрије са веома високим адхезију, хомогености и квалитетом, значајно превазилази покривеност изазване метод електростатичког прскања. Две фабрике у Француској, на пример, имају снаге спреј више од 12 милиона квадратних метара облога годишње. Технологија премаз метод дубоко рулонной бојење - патентиран и без премца. Отпорност на временске услове и индустријским прљавштину се постиже применом полимерних превлака на основу PVDF са накнадне термичке обраде. Током целог процеса бојења врши континуирана провера квалитета. Индустријски комплекси за производњу композита сложене, велике и заузимају велике територије. Дакле, у кснумкс Зингена (Немачка) вальцовочное машина, дизајниран за љушћења једне траке, вытянута на удаљености од 2 км, а композита у технолошком процесу ливења и ваљање пролази 15 км. Са'сједињење листова метала са прослойкой обезбедити механичких и хемијских средстава, што даје композиту зв'язність и једнообразност. У завршној фази предњој страни композитних панела штите специјалне фолије дебљине 75 мкр. Затим панела буде избоден по дужини и пакуют у посуде за испоруку корисницима. Организација слично производње у Украјини ће захтевати улагање у износу од најмање милијарду долара. Данас, дакле, директно снабдевање композитне облоге од произвођача економски утемељена. Готове плоче европских произвођача имају такве димензије: - дебљине 3, 4 (стандард), 5 и 6 мм; - ширина 1000, 1250, 1500 мм; - стандардна дужина 3200 мм, могуће је дужина од 1200 до 8.000 мм на захтев под одређеним величинама странке. Најпознатији и применяемыми композитами у свету постоји: REYNO-BOND, ALUCOBOND, ALPOLIC. Представљени у Украјини и ETALBOND и ARCHITECKS. REYNOBOND производи транснациональная корпорација АЛЦОА - лидер светске алуминијумске индустрије. За производњу композита смештени у САД и Француској. Издају се две модификације овог материјала REYNOBOND Ре и REYNOBOND Fr (прослойка од посебних огнестойкого материјала на бази смоле KELDAX фирме Дупонт). REYNOBOND популаран у Северној и Јужној Америци. Својим карактеристикама - повећана тврдоћа (око један и по пута већа него код других једињења) и подесиви систем за причвршћивање са навешиванием касете на покретни заграда ("невидљива осовине"), која вам омогућава да спроведе прецизан и поуздан монтажа. Боја - 18 стандардних боја, плус било које боје РАЛ, ПАН-ТОН, НЦС када утврђеној минималној странке. Лабораторија произвођач гарантује за тачност и ексклузивност унапред колористики. Сјај - 20, 50 и 80%. REYNOBOND има покриће типа "металик", "мица", о којима је неколико речи више. Они се састоје од три различита слоја: прајмер, колор слој и горњи транспарентан (открива) слој. Ови премази сија и сјај, као бисери, захваљујући присуству милиона честице алуминијума или мића микронске величине, у чијем саставу боје. У току премаз наведени удео на одређени начин циљање у односу на правац ролне и његове површине. Када высушивании покривеност циљање ових честица трајно фиксна и постаје карактеристика материјала, које треба узети у обзир при даљем коришћењу. Покриће типа "металик", "мица" могу да промене одражавају особине када се окреће за 90 ° или 180 ° у односу на суседним панелям. О томе такође треба амп'запамтити приликом пројектовања и монтажа облоге. REYNOBOND лако разликовати од серебристому боје слоја (у другим композита - прослойка црна). ALUCOBOND производи од 1969 швајцарски концерн ALUSUISSE. Концерн има фабрике у Немачкој, САД и фабрике у Сингапуру. У 1998, у свету продато више од 50 милиона квадратних м ALUCOBOND. Издају се две модификације овог материјала ALUCOBOND и ALUCOBOND А2 (пламен опција минералних пунила за "кнов-хов" произвођача). У САД-ватроотпорних материјала означена ALUCOBOND 21. ALUCOBOND је најчешћи знак на европском тржишту. Он има највећи број стандардних боја - 24, као и 44 боје - у складу са каталог када странке више од 2.000 квадратних метара. м. је Могуће боје на захтев. Сјај: 30-40 и 70-80%. Доступан серија STONELOOK: гранит, мермер. ALPOLIC ослобађа од стране МИТСУБИСХИ CHEMICAL (Јапан) више од 25 година. Модификација овог материјала: ALPOLIC, ALPOLIC / fr (незапаљиве, минералних пунила). ALPOLIC води на тржишта земаља азијско-пацифичком региону. Он је једини од своје врсте на различите текстуре површине. То је 10 стандардних боја, 28 боја - у складу са директоријум, могуће боје на захтев. Stone Серије са површине под природни камен - гранит (бела, црна, црвена, розе) и мермера (бела, у венецији). Серија A-LOOK - огледало хромированное, бронза, злато. Серија Embossed са рељефни површине - сребро, бронза. Композитом ALPOLIC облицован чувеног Бурџ Ал Араб " Хотел г. у Дубаи (УАЕ). То је највиши у свету (висина 321 м) и категорија (статус Седам звезда) хотел је изграђен на рукотворном острву у Персијском заливу. ETALBOND производи грчка компанија ЭТЕМ. Он има мање варијације у величини (ширина на 1000 1250 мм, дужине до 5.000 мм) и 8 стандардних боја, укључујући и модификацију ШТУКО (сребрна рељеф са ефектом "м'девети" писма). ARCHITECKS производи јужнокорејски компанија ХОНГ SEONG INDUSTRIAL. Највећу популарност на украјинском тржишту, према искуству компаније "Делкон-УКРАЈИНА", уживају композитних облога као што боја: бела "трефік" и чисто бела, црна анода и сребрне металик, металик "шампањ" и ултрамарин. Сви представљени композити може се назвати градивни. Поред њих постоје, да тако кажемо, промотивни композитне облоге - REYNOLITE (корпорација АЛЦОА) и DIBOND (концерн ALUSUISSE). Они су такође састоји од полимера слој и два листа алуминијума. При томе REYNOLITE има алуминијумских листова по 0, 25 мм и укупне дебљине 2, 2, 5, 3 и 4 мм. У DIBOND-алуминијумских листова на 0, 3 мм и укупне дебљине - 2, 3, 4, 6 мм. Ове композити су дизајнирани искључиво за израду рекламних објеката. Својства и примена Алуминијума композитне облоге имају комплекс од особина које дефинишу веома широку њихов обим: облагање фасаде, интер'еров, тунела; бензинске комплекси; мале архитектонске облике и делове; надстрешнице, надстрешнице, гарнишне, плафони, и падина са парапетима, зидови, омладину, преграда, ограда; чак и намештај и тело детаље аутомобила. Крутост и снагу облоге панела је обезбеђен посебним својства полиетилена високог притиска. На пример, тврдоће композитног дебљине 4 мм износи 0, 240 кНм2 / м. Исти укоченост имају челик дебљине 2, 4 мм и алуминијума дебљине 3, 3 мм. Ригидност је омогућила да се постигне потпуно глатке и равне површине фасаде. Захваљујући композитным панелям су креирани прецизне архитектонске равни, нестаје, тако типично за лима искривления. Тежина композитних панела у распону од 4, 5 кг/м2, дебљине 3 мм до 7, 3 кг/м2 дебљине 6 мм. Дакле, када се исте тврдоће они лакше алуминијума у 1,6 пута, постали - у 3, 4 пута и фиброцемента - у 2, 1 пута. Тежина 1 кв м композитног дебљине 4 мм, 15 пута је лакше 1 кв м гранита дебљине 30 мм. Композити су приликом обнове постојећих зграда и објеката, као и облога може да монтирају на зидове са ограниченим способностима способност. Композити отпорна на шокове, притисак, изгибам и изломам, што повећава њихову ветровую стабилност. То је - последица механичких особина спољну алуминијумских листова (легуре 3105 Н44, 3105 Н22, 3105 Н14 са највећом чврстоће на истезање Рм> 150 Н/мм2). Еластичност (Е = Од 70.000 Дин/мм2) вам омогућава да обезбеди облога сложене криволинијски обрисе. Разноврсност облика претвара безличне "оквир" у згради са индивидуалним архитектонско решење. Суочавање са панела имају добру акустику, на пример, смањује вибрације (киша) у 9 пута ефикасније од алуминијумског лима. Када пред композитом звучна изолација зидова од лаког бетона повећава 2 време. То вам омогућава да креирате пријатну, опуштену атмосферу у просторијама објеката, дуж најпрометнијих саобраћајница. Није случајно да су многи највећи аеродроми обложено композитными материјалима. Тако, је огромна "серебристое крило" међународни аеродром Дубаи (УАЕ) креиран помоћу 72000 кв м облоге ALPOLIC. Композита термоустойчив у распону од -50 ° Ц до +80 ° Ц. После старења (50 циклуса "замрзавање-одмрзавање" када -50 ° Ц - +50 ° Ц) адгезионная снагу не смањује и износи 4 Н/мм2. У свим климатским условима суочавање одржава чврстину структуру и не пуца на рамену. Када уређају монтира фасаде између спољних облицовочными панела и зид остаје да се надима слој од 25 мм до 250 мм, што вам омогућава да сакријете неправилности површине зидова, што је важно приликом реконструкције. Поред тога, у летње врућине ова конструкција спречава продор топлоте кроз спољашњег зида у собу, а зими ваздушни слој ради као додатни утеплитель. Обезбеђена сталност теплоизолирующей способности спољних ограда. Унутрашње просторије и штити грађевинске конструкције "дишу", јер постоји беспрепятственная диффузия водене паре. Дакле, чини удобан микроклиму у просторијама. И, коначно, боја екстеријера систем узима на себе температура флуктуације, што омогућава да се заштити зграде и објекти од прераног старења. Уређај вентилацијом фасаде пружа могућност да се оствари спољна изолација зидова, што је посебно важно приликом реконструкције старих крупнопанельных кућа. Мали линеарно ширење -1, 4 мм / м Ат 60 ° C - омогућава вам да примените панел са великим димензијама, као и минимизирају шавова приликом њиховог пристајања. Стога је могуће стварање ефекта холистички фасадного простора. Хигх-тецх врсту премаза на полимер на бази практично било које боје обезбеђује стабилност облоге панела на коррозионным процесима абразије и утицаја агресивних медијума. То је мотивише оправданости примене композита када пред саобраћајних објеката, објеката, који се налази на морским обалама, итд Пажљиво одабрани однос боја гарантују деликатна интеграцију у контексту било које зграде. Трајност (висока антикоррозионная отпорност) композитне облоге спољну алуминијумских листова и общеизвестна. Степен отпорност на пожар облоге панела према DIN 4102 таква: да ли композита са пластичном прослойкой-Б2, са огнестойкой - Б1 (ALUCOBOND - А2). Висок квалитет композита гарантују сертификати стандарда исо 9001 и ИСО 9002, као и еколошку безбедност и ALUCOBOND REYNOBOND - сертификат ISO 14001. Обрада и монтажа Основна карактеристика алуминијумских композитних облога је њихова способност да се трансформише из стан лим у о'капацитета облика техником раскроя и набора. Композити рукује алатима, угоститељство за обраду дрвета и метала. Разрезание: уз помоћ циркулярных пио, механичких маказа и гиљотина. Прскање: уз помоћ лобзика, кружне или трака тестере. Глодање: кружне или вертикалне ручно фрезой, на вертикалне и хоризонталне распылительное-глодање постројењима. Панели су такође можете увежбати (бушење машине, за бушење), фальцювати (ручно Кромкогиб), пробијање, зенковать и обави уз помоћ копировально-глодалице штампарију. Флексија панела у правој линији врши се на следећи начин. На унутрашњој страни композитног са маказама врши В-облика или правоугаоне бразде на ивици наводног набора. Полиетиленски прослойка не би требало да буде прорезана до доњег листа алуминијума. Имајте на уму да у REYNOBOND дебљине панела у месту савијање остаје не мање од 1, 0 мм, као и у другим композита - 0, 7-0, 9 мм. Савијање може бити у рукама. Радијус кривине одређује облик глодала и дубине сечења. Декоративни облици композитне облоге добијају тако што ћете савијање по криволинейным проточка. Флексибилни панели мора бити само на температурама изнад 10 ° Ц. Композити могу фолије на валках за добијање криволинијски елемент облоге архитектонских, стубова, надстрешнице и друге цилиндричних облика. За то су се примењују Трехвалковые "пирамидальную" флексибилне машине са три подесивим валками, од којих сваки има сопствени погон. Добри резултати су постигнути на валках минималним пречником 64 мм. Минимални унутрашњи пречник када сгибании у свим композита другачији (од 10 до 25-кратной дебљине панела), а у ALPOLIC зависи и од тога, уздуж или попреко панел се одржава формирање. Суочавање са панела, можете да савијају уз помоћ кромкогибочные стола или завртња-доле притисните. При томе треба узети у обзир накладываемые произвођач ограніченія. Израда и монтажа облоге од композитног се могу користити различити системи за причвршћивање. Често се користе са'заједништва на издувне заклепках, на пример, за монтажу панела за алуминијумски профил. Тело заковице морају бити испуњени од алуминијума или нерђајућег челика избегавајте електрохемијске корозије у зонама контакта са алуминијумским листа. У'једињења примењују вијци, од нерђајућег челика. Кроз болтовые са'сједињење су добри за скрепления панела међу собом или са елементима оквир. Препоручује се примена контргаек са подлошке или шрафове са игле да са'сједињење са временом не слацкед. У одређеним случајевима је могуће са'сједињење заварене топлог ваздуха са применом пластичне кесе кабла, као и лепљење. Композитни панел брзо да се инсталира као у интер'ерах, тако и у экстер'ерах на различитим технологијама. У интер'ерах композити, обично, поправити на систем плућа профила за облоге. Када обустройстве фасаде на зиду зграде причвршћен имајући алуминијумским рамом, затим је положио утеплитель, након чега је на оквир "навешиваются" композити у облику равних панела или у облику трака, формиране од панела. Стан панела су фиксне на ободу стране прстохват поена између омега-профилима или на прижимных планках, као и са причвршћивање на каркасу на шурупах или заклепках. Реализацијом "касета" фасаде почињу са израде касета кроз флексије раскроенных панела на отфрезерованным пазам. Спреман касете поправити на претходно смонтированному несущему каркасу навешиванием на покретни заграде или на видљиве попречни осе, на хоризонталне алуминијумски профили или поправити за њега шурупах. Заштитни филм препоручује да пуца одмах након инсталације, облоге. У свим режимима реализовати начине заптивање спојева, као и неопходну заштиту од влаге и ваздух дува. За монтажу система и монтажу композитни облоге омогућавају вам да произведу рад у било које доба године и у роковима. Уређај фасаде и ентеријера са применом алуминијумских композитних облоге захтева од произвођача ради посебне вештине и искуства извршење сличних налога. Позив - верујте професионалци - важи како у фази монтаже, тако и приликом пројектовања облоге. На пример, композитних панела имају одређени опсег величине као карактеристичне за сорте АФМ, тако и у зависности од земље-произвођача. При томе ALPOLIC/fr Stone Серија има строго одређене величине, a ETALBOND - мање од опција у ширину и дужину. Дозвољена одступања у величини код њих су различити. Дакле, за решавање архитектонски-грађевинске послове са максимално штедљива протоком материјала треба да у почетку се утврди врста композитног и земљу-произвођача. Унапред се бришу: панел који дебљине и све величине су доступни на лагеру произвођача што утиче на време испоруке и цене. Током инсталације треба да се обезбеди низ операција, исте димензије спојева између кассетами (али не сви наши градитељи раде са милиметар), поштовати "смер стрелица" на заштитне филму е т. д. Ових технолошких "трикова" да се приликом рада са облицовками скуп. Суочавање композити извештавају фасадам и декор технологичное, машинска квалитет када је, у принципу, рукотворном производњи. Закључак Алуминијума композитне облоге - идеалан материјал за архитектонских идеја, као што му је лако да дају жељени облик. Ово у комбинацији са разноврсним боја скала и текстуре површине ствара јединствен изглед зграда и објеката. Градитељи у потпуности задовољава технологичность овог материјала и оно што жорсткість композита искључује оштећење структуре материјала у процесу монтаже. Власници некретнина су заинтересовани у томе да их зграда и објеката увек одржава представити изглед и да нису изложени оштећују временске прилике. Алуминијума композити решавају све те задатке. Комерцијални успех пројекта примене композитних облоге одређује га тачношћу и рациональностью. Цена зависи од многих фактора, укључујући и од архитектонских и конструктивних решења (област облога, изглед, боја и димензија од оног који користе композитни - стандард или на захтев), густине главног трупа, многобројне су резе и отпада, радне производње, додатне операције (гнутье), укупно монтажу (високоградње рада), као и царинских дажбина и трошкова превоза. Данас у Украјини приближна вредност композитних панела - у 40-60. е. /к. м, рад "кључ у руке" - 80-150 у. е. /к. м. Потрошња средстава за композитне облоге је, у ствари, дугорочна инвестиција која ће у будућности донети добит у виду уштеде у плаћању комуналних плаћања (уштеде енергије вентилацијом фасаде), као и трошкове одржавања и поправке. Алуминијумских композитних облога су подједнако добри за коришћење у екс-терьерах и ентеријерима, за великих грађевинских објеката и за посебне пуштена пројеката. Креативност положили у овом материјалу, док тек почиње да осваиваться.

ИЗВОР: Ватерпас

Извор: http://stroymart. цом. уа