У'язкі

Неорганске материје у'везива - гипсовый цемент, креч, портланд цемента и глина - под утицајем унутрашњих физичко-хемијских процеса у стању да излази из течног или тестообразного стања у чврсто, поно'язуючи у јединствену целину других материјала.

Постоје две врсте у'плетење материјала - твердеющие само на ваздух - ваздух и материјала, својства којима је, након почетка, схватывания вода не може имати негативан утицај, а у неким случајевима има чак и позитиван утицај - хидрауличне. Ваздушним односи глина, гипс и ваздушни креч (у влажним условима они размокают и губе снагу). На хидрауличним - гидравлическую креча и цемента.

Гипсовый цемента. Малтер учврстио су направљени од природног гипсового камена од стране дробљење, млевење, печење у тигельной или непрекидно делује пећи и млевење добијених производа у танак у праху. Температура печења не премашује 190 ° Ц, тако да је дехидрација гипса доказује да је непотпуна. Када схватывании гипсового цемента дешава хидратација назад на оригиналном облику природног гипса (хидратисани сулфат калцијума). Гипс - одличан материјал је отпоран на ватру. Под дејством ватре издваја гидратационная вода, површине и гипса покривен прахом, који штити су дубљи слојеви. Зидови и таванице просторија често облицовывают гипсовыми листова.

Цемент

Цемент - најчешћи у'яжучий материјал, који омогућава добијање производа и дизајна за високе чврстоће. Цемент - резултат мелкодисперсного сецкање производа спекания једног од врсте глине - лапорац или мешавина кречњака и глине. Процес спекания врши у посебним пећима.

Приликом млевења долази на производе спекания врши доза бази додатака гипса, шљаке, песка и других компоненти, што омогућава добијање цемента са веома различитим особинама.

У зависности од оригиналног сировина и наметнути адитива учврстио поделити на портланд цемента и шлакопортландцемент. Међу потрландцементов одају быстротвердеющие и портландцементы са минералним додацима.

Бетонске конструкције у којима се користи овај или онај марке цемента, могу да стекну јединствена својства. Пре свега то је посебно издржљив бетона, на пример, за полетање траке у средини и ракета-почетне сајтова, морозо-, ватри-и солеустойчивых марке. За означавање максималне прочностных особине цемента примењује концепт бренд. Бренд 400 означава да се у фабричким лабораторији на пробном раду тестиран окорели цемента коцке са едге 100 мм раздавливании у штампи је издржала терет не мање од 400 кг / цм ^2. Најчешће су марке од 350 до 500. Направљени су исте марке цемента до 600-ог и чак 700-ог марке.

Све учврстио имају довољно брзо време очвршћавања. Почетак очвршћавања - схватывания - се налази у оквиру 40 - 50 мин, а крај очвршћавања око 10 - 12:00.

Портланд цемента

Проналазак портланд цемента, био је патентиран у 1824 Г. киннеи. Еспдіном, зидар из Лидсу (Енглеска), који му је дао то име, јер цемент је био сличан природни камен, који добывался на ју Портланд. Портланд цемента по обиму свог примене заостаје само челика.

Портланд цемента произведен заједничким танким брушења клинкера, гипса и активних додатака. (Клинкер се састоји углавном од силикатов калцијума и испоставило се да опалкой до спекания роба мешавина кречњака и глине. ) У раду са портландцементом од суштинског значаја је провера квалитета. Она се спроводи од узор чистог цемента теста, који се налазе у аутоклав. За повећање дужине узорка може се судити о ширење када схватывании цемента. Специфична тежина портланд цемента у лабаве стању је једнак 1000 - 1100 кг / м ^3, а у уплотненном - 1400 - 1700кг / м ^3. Специфична тежина се креће у распону од 3, 05 - 3, 15 г / цм ^3.

Трајан учврстио. Развијени цемента, снаге којима је већа од конвенционалних хидрауличне, укључујући и портландцементов, и у појединим случајевима приближава снагу керамичких материјала. Главни принцип при формулисању је смањење однос воде на цементу приликом чувања потребне пластичност цемента теста.

Креч

Креч је доступан у две варијанте: негашеную и гидратную. Негашеная креч добија обжигом кречњака CaCO ₃ у континуитету делује пећима (на температури од 900 - 1000 ° C) за уклањање угљен-диоксида. Негашеная креч има марке 4, 10, 25, 50 и служи за кување кладочных решења, као и за израду силикатного бетона и опеке. Хидратисаног креча Ca (OH) ₂ произведен у фабрикама од стране постројење за комовой спаљена креч, мешање га са водом и претвара у суви пахуљица у праху. На градилишту негашеную креч је потребно да се стави ван додатком воде, а затим да издржи не мање од две недеље) пре мешањем са песком за образовање чисто решење. Гидратную исти креч прилично је помешан са песком да се малтер. Будући да она има изглед праху, његове лакше да се мешају са песком. Али малтер од хидратни креч није тако пластичен, као и са калцијум-оксид. Каљење у чисто решење због апсорпцију угљен-моноксид CO ₂ из ваздуха. При томе сувишна вода испарила, замена угљен диоксидом, и хидратисаног креча поново претвара у CaCO _3, штавише, ова реакција се одвија само у присуству вишка влаге. Али цалц малтер не стврдне под водом, јер му је за то потребан је угљен-диоксид из ваздуха. Решење за цигле садржи око 2, 5 делу (о'запремини) од песка на 1 део креча. При производњи малтерисање радова, цалц малтер може се применити у року од неколико дана у три слоја (обрызг, фитиљ и накрывка), а други слој се често ради са мешавином хидратни креч са гипсовым цементом.

Глина

Глина - то је м'који, мелкодисперсная врста стена. При узгоју водом формира пластичную масу, лако подложан било формообразования. Када обжиге глина спекается, харден и претвара у камневідое тело, а при вишим температурама пржења расплавляется и може да достигне стакласто стање.

У зависности од примеса глине узима другачији боју мрља. Највреднија роба врста глине - беле глине - каолин. Глине има својство да апсорбује воду до одређене границе, након којих она више није у стању да га прими или да прође кроз себе. Ово својство се глина користи за креирање насыпных гидроизоляционных слојева.

У зависности од отпорности глине на температури одају глине лекгоплавкие, тугоплавкие и ватру. Њихова температура топљења, односно: 1380, до 1550 и изнад 1550 степени. Нето каолин топи на температури изнад 1750 степени. Тугоплавкие глине служе као сировина за производњу ватросталних материјала.

© Члан је написао посебно за фирме ВИРА. У потпуности или делимично коришћење материјала линк на ввв. eremont. sr обов'обавезно

Извор: ввв. еremont. sr