Трајан и стабилан 2006-10-28 12:00:43

Изградња и реконструкција.

Трајан и стабилан

2006-10-28 12:00:43

Данас, као финишного покрића за подове коришћен је широк спектар различитих материјала: паркет и ламината, текстила, плуте, наливные полимер облоге, линолеум, керамика, природни камен, итд Цела је та комбинација, обично се не односи на јефтини категорије материјала, тако да је до основе, на коју их је стављен, пре'представљају прилично строге захтеве. Основа пола треба да буде савршено равна, дуготрајан и довољно јак. Испуни целу ову скалу захтева омогућавају само посебне самовыравнивающиеся материјала-течности (сада користи другачију терминологију: наливные подови, ровнітелі пола, нивелирующие масе, итд ) на основу суве смеше. Ове специјалне мешавине представљају пластичные, поседује добру флуидност делује композиције, који је, као затворених водом, растекаются под утицајем сопствене тежине, и испуни све котлина, и стварајући равну и чврсту површину. Савремени самовыравнивающиеся материјала, поседовање врлине традиционалне растворных под кошуљице, имају пред собом велики број предности. Прво, много брже отврдне (конвенционалне везе за 10-15 дана). Друго, коришћење у њих мелкофракционных (до 250 микрона) пунила вам омогућава да добијете савршено глатку површину, где се не може постићи помоћу обичних веза. И што је најважније, дозвољено је много мања дебљина наносимого слој (од 5 мм), што је посебно згодно ако соба има ниске таванице или када је потребно да изравнају мање неправилности. У неким случајевима (када се примењује брзи рачунар растворных меша) хода на таквом полу могуће кроз 5-6 сати, монтирати финишные покривеност - око 12:00, у обичним - очвршћавања до 12:00, уређај облоге - кроз 2-3 дана. Смесевое вишеструко Сува смеша за изравнавање полова - сложене композиције на бази цемента или гипсового везиво са додатком минералних пунила и мењање агенти полимерних адитива, пружа добру адхезију у базу, повећана еластичност, пластичност, покретљивост и способност растворной мешавине на спреадабле и самовирівнюванню. Добили довољно широко коришћење у мешавинама као и посебне пунила, на пример, армирующие влакана, спречавају развој микротрещин, који побољшава снагу и деформативные стабилност (еластичност) решења. Тренутно постоји неколико приступа у класификацији сувих грађевинских мешавина за булкед пола. Према званичној верзији, која је описана у ДБН. 2. 6-22-2001, ЦЦЦ за израду булкед пола су подељени у четири групе: - група П1 је дизајниран за уређаје под кошуљице дебљине слоја од 10 до 80 мм. Материјали ове групе могу се користити за уређај под кошуљице у утеплителю дебљине слоја не мање од 30 мм, што се одређује трајност изолацију и интензитета механичке утицаје; - група П2 - самовыравнивающиеся смеше за уређај хоризонталне глатке површине дебљине слоја 2-15 мм под различите врсте премаза. ЦЦЦ ове групе треба да се примењује на разлог, снаге од којих не мање од 15 Ипа; - група П3 - высокопрочные припреме за уређај полимерцементных покривачи подова дебљине слоја 5-30 мм на трајан (не мање од 30 Ипа) разлога. Ови премази су погодни под боје, отпорне на утицај умерено оптерећења, могу да се користе у производним просторијама; - група П4 - быстротвердеющие смеше за спољну и унутрашњу поправка бетонских разлога (подова, степеништа, рампе, итд ), уређаји за чврстих разлога и загрејану подова, као и за заливање загрејану елемената. У ове Сува смеша могући увод чувара крупностью 2-8 мм. Међутим, стручњаци водећих домаћих компанија сличну диференцијацију не сматрају исцрпна, тако да поред званичне класификације, постоји низ других, неформалне опција њихове поделе на врсте и типове, које су предузете у међународној пракси. На првом месту, они су подељени у саставу, и ова класификација је подељен још на две врсте: према врсти везива (цемента и малтер) и на један и двухкомпонентные. Не мање важан је диференцијација по договору: за спољну и унутрашњу радова; за специјалне функције (обогреваемые подови, теплозвукоизоляционные, хидроизолација, хемијски упорни). За погодности приликом решавања низа задатака ЦЦЦ за булкед пола, такође деле по дебљини наносимого покривеност (танко и толстослойные), чврстоће - високе чврстоће (преко 40 Ипа), средње снаге (20-40 Ипа) и ниске (до 20 Ипа ) снаге). Понекад микс классифицируют брзина очвршћавања и по величини чувара, који одређује у великом броју случајева, област примене. Велики број произвођача нуди, на пример, брзо делује мешавине, у којима је могућност ходања по поду претпоставља се већ преко 3 сата после попуне раствора. Мешавине са крупнофракціоннимі (до 8-10 мм) заполнителями користе за грубо, основне нивелисање површине пода, а складишта са заполнителями малих (0, 5-1 мм) фракције пријаве за завршна обрада выровненной површине, пре полагања подне облоге. Постоји такође још једна незванична је начин да се класификују по уму основе. На јаку, недеформируемые разлога да могу бити подељене на релативно једноставне и јефтине однокомпонентные композиције, а на најјаче основе (дрвеће'яне пола, засыпка од глине пелете, итд ) да ли су они постављени еластично поставе способни без разарања деформише на износ до 1 мм. Такође се примењују и за велике просторе, где се дешавају значајне температура деформације. Тржиште и његова оператери у Украјини Данас је представљен велики избор сувог нивелирующих мешавине за уређај булкед пола. До недавно, на тржишту је била претежно заступљена производи познатих страних произвођача, као што су Semin и Emfi (Француска), Optiroc (робне марке "Бетоніт" и "Срп", Финска), Henkel Bautechnik (робне марке Ceresit и Thomsit), Knauf ( Немачка), Атлас (Пољска) и низ других. У последњих неколико година издање суве смеше за усклађивање пола савладали и домаћа предузећа: "Аквалит", "Хелиос" (марка "Ферозит"), "Полирем", "Строймак Кнауф", "Фомальгаут" (марка "Полимин"), " Хенкель Баутехник (Украјина) "(робне марке Ceresit и Thomsit), " ТММ "(марка" струја "), и др Наша фирма се активно користе како су западне технологије и опрема, тако и своје оригиналне и ефикасан развој, примењују у рецептурах увоз хемијске састојци врхунског квалитета, али при том се развијају мешавине, прилагођен условима локалне климе (честе и знатне дневне и сезонске промене температуре, висока влажност ваздуха, итд ). Међутим, упркос наизглед велика понуда на украјинском тржишту је присутан и увезене производе, који је представљен веома разноврсна као и трговачка имена, тако и наменом уклапа се. Немачким брендом "UZIN" покреће компанија "Трговински дом" Инфокомерс ", " Сом цо, Лтд ". Производе немачке фирме "Schomburg" нуди компанија "Шомбург-Центар". Сува мешавина под брендом СЕМВЕХ, који издаје чешка компанија "Panbex", Украјини нуди кијев компанија "Круна". Водећи произвођачи (не само страних, али и домаћих) нуде потрошачу не појединачне материјале за обављање расуте по поду, а комплекс, систем међусобно повезаних'у вези материјала који покрива практично све могуће опције за решавање проблема: китови, буквар, нивелирующие масе са различитим својствима, о'уједињени у комплетна изградња система са посебним избор материјала у складу са мандатом. Компанија "Optiroc Усправне Аb", која је у саставу концерна "Heidelberg Cement Group", производи и продаје квалитетне грађевинског материјала представљене на тржиштима ЗНД под брендовима "Бетоніт" и "Срп". Производи компаније "Optiroc Усправне Аb" је направљен од еколошки сировина савремених производних мощностях и оверен стандарда ИСО 9001 и ИСО 14001. Производних капацитета компаније су смештени у земљама као што су Немачка, Данска, Норвешка, Пољска, Португалија, Турска, Финска, Шведска, Естонија. У многим земљама представништва компаније. Извођење радова У базу, на које ће се ударци самовыравнивающихся решења, пре'су прилично тешке захтеве. Минерално " темељ " мора да буде на снагу око исти као и премаз се наноси. Ако је основа мање трајан, него наливной пол, након хидратације положена покривеност холистички систем не излази, и темељ, како кажу стручњаци, поцепана. У зв'с тим у вези највише најбоља опција, с обзиром на квалитет израде традиционалне цемент-песковитом веза, је уређај расуте по поду, по стяжке, а на врху плоче преклапају, који има довољну снагу. Ако смеша наноси на бетон, за цемент-пани малтер, онда је њена снага би требало да буде не мање од 15 Ипа. Пре наношења неутралише масе основа пажљиво очистити од отслаивающихся или ослабљене парцела, цемента млеча, прашине, трагова уља, боје или других материја, ухудшающих адхезија. Межпанельные шавова, продубљивање више од 4-5 мм заделываются поправке шпатлевками, по потреби користе армирующей щелочестойкой мреже од стаклених влакана. Пречишћава и выровненную површину базе, након пуне очвршћавања путти (око 24 сата) потребно је да обради прајмер. Прајмери су потребни за повећање адхезија наносимого материјала у базу, смањена апсорпција основ воде затворения са растворной меша у процесу очвршћавања, давање основе гидроизоляционных својства. На површину прајмер се наноси четком, четком или спрејом, у овој фабрици би требало да формирају танак солидан слој, али без барама. Суви порозне разлога треба да обави два пута. Исушивања буквар дешава у року од 4-6 сати. Већина водећих произвођача нуди обично скуп основни премази за почетак.ако у очекивању, дакле, све прилике. За кување мешавину у посуду са потребном количином чисте воде засыпается Сува смеша . Предозирања воде смањује механичке чврстоће покривеност, доводи до канцеларије воде од мешавине, вылитая растворная мешавина може да расслоиться. Недовољна исту количину воде погоршава растекание мешавине и квалитет површине булкед пола, што се манифестује у изгледу таласање, мехурића. Затим све добро меша са коришћењем механичких мешалице или электродрели са посебним прилог (број обртаја у минути не би требало да прелази 300-400) до добијања хомогене, без лумпс и угрушака масе. Раствору дају прерасти у року од 5-7 минута, и да уме да се још једном без додавања воде, након чега састав спреман за употребу. Оптимална температура воде 15-20 ° Ц. Виталност приватног складишта, као и обично, није већа од 20-30 минута, тако да треба да кува је количина мешавине, који се може користити у току одређеног времена. Одмах после кувања мешавина пакује по поду траке ширине од 30-50 цм и распоређена по површини помоћу широког зубима спатула. Сипање производи довољно брзо, да се не дозволи подсыхания ивице претходне траке, иначе равну површину добити неће успети. Соба мора да се сипа у једном тренутку. Ако је простор већи, је подељен на делове и наизменично се сипа са шлифовкой высохших спојева. Када је то потребно за равнање површине свіжозалита пола користе челичне линију, гумени бар или полутерок. За уклањање мехурића ваздуха разлитую масу третирани са посебним игольчатым ваљком. Време сушења и лечење выравнивающих формулације зависи од дебљине слоја, као и од температуре и влажности ваздуха у затвореном простору. Тако да просторије у којој се припрема покривеност би требало затворити на период уређаја булкед пола. Нацрти у време лије и у периоду сушења нису дозвољене. Температура средине и растворной мешавина не би требало да буде испод 5-10 ° Ц и изнад 30 ° Ц. Добијена од квалитетних мешавине покривеност је практично безусадочние, разликује тврдоће и висока отпорност на хабање. Пре него приљепљивање финишного подне облоге треба надгледати влажност выравнивающего слоја и упоредите га са нивоа влажности, могуће је да овај тип покривеност. Материјали "Полирем" Компанија "Полирем" производи широку линију суве смеше на цементној бази за израду булкед пола: СПн-501, СПн-505 "Плус", СПн-511 "Екстра", СПн-515 (отпорне на хабање), СПн-551 ( повећана хемијска стабилност) и други, Такође, "Полирем" за припрему и поправку разних разлога производи потребан скуп шпаклевочных (Увб-421, Увб-431, итд) и функционалне (СДГ-700, СДГ-705 "Водостоп", ВД-1711 "Кварценит"Да, ВД-1713 (дубоко продирање), ВД-1741 "Антигрибок") композиције. Све растворљивих материјали имају довољно адхезију покривеност до троугла (преко 24 сата након примене - не мање од 0, 5 Ипа-е, а преко 28 дана - не мање од 1 Ипа) изузетак је материјал СПн-551, од којих је ове вредности представљају, односно 0, 7 и 1, 5 Ипа. Прерада стиче отпорност на анти изложена воде већ преко 24 х - упијања воде приликом капиллярном подсосе у року од 24 х - не више од 1, 5 кг/м2, морозостойкость - не мање од 75 циклуса. Време подобности овим меша не мање од 20 минута, а искоришћавају ове облоге могу у року од 48 сати. СПн-501-универзална самовиравнівающаяся мешавина на бази цемента'яжучого, филер, пластификатор и мењање агенти адитива, примењује за почетне равнање бетонских разлога, уређај полова и за добијање хоризонталне површине под финишу различитим седиште облоге. СПн-501 наноси слој дебљине од 5 до 50 мм на јаку минерална недеформируемые разлога. Завршни премаз кроз 24 сата достиже чврстоће 10 МПа, а, преко 28 дана - 25 Ипа, чврстоће на савијање - 1, 5 и 5 Ипа у складу са тим, истираемость површине раствора преко 28 дана - не више од 0, 7 г/см2. СПн-505 "Плус" - само мешавина на бази цемента'яжучого, филер, пластификатор и мењање агенти адитива. СПн-505 "Плус" је дизајниран за уређаје пола под финишу свим врстама премаза по разним основама, што дозвољава мање напрезања (бетон, дрво, итд ). Када се примени на деформируемые разлога да би требало да користите стекловолоконную щелочестойкую мреже. Препоручена дебљина слоја од 6 до 55 мм. Трајност премаза на провући преко 1 дневно - не мање од 10 Ипа, кроз 28 дана - не мање од 25 Ипа, чврстоће на савијање - не мање од 1, 5 и 5 Ипа у складу са тим, истираемость површине раствора преко 28 дана - не више од 0, 7 г / см2. СПн-511 "Екстра" - само мешавина на бази цемента'яжучого, филер, пластификатор и мењање агенти адитива, армированная посебним жила додацима. Састав намењен за добијање пола савршено равна и глатка површина је повећана снагу и еластичност. Примењује СПн-511 "Екстра" под подних облога као основе и финишного слој, и као радна површина подова са бојењем заштитним премазима, на пример, "Полирем ВД-1903" (бетонконтакт). Мешавина се наноси дебљине 5-10 мм. Завршни премаз кроз 24 сата стиче чврстоће на притисак - не мање од 15 МПа, а, преко 28 дана - не мање од 35 МПа, чврстоћа на савијање, односно 2, 5 и 7 Ипа; истираемость површине раствора преко 28 дана - не више од 0, 5 г/см2. СПн-515 (отпорне на хабање) - само мешавина на бази цемента'яжучого, филер, пластификатор и мењање агенти адитива, армированная посебним жила додацима. Користе састојци за добијање чланака равне и глатке површине повећане снаге и отпорности на истирающим активношћу. Примењује се као радна површина пода ради у условима истирающих оптерећења. Мешавина се наноси дебљине 5-10 мм. Кроз 24 сата завршни премаз стиче чврстоће на притисак 15 МПа, а, преко 28 дана - 35 МПа, чврстоћа на савијање, односно 2, 5 и 7 Ипа; истираемость површине раствора преко 28 дана - не више од 0, 4 г/см2. СПн-551 (индустријски подови) - два-компонентни састав, са посебним карактеристикама: висока трајност, отпорност на хабање, стезање, отпорна на агресивне средине. Примењују СПн-551 за уређај самовыравнивающихся индустријских подова, раде у окружењу високог оптерећења, укључујући и покрет канте за транспорт, као и локалних изливања агресивних течности, уља, итд Први састојак је мешавина на бази цемента плетење, филер, пластификатор и мењање агенти адитива и течности компонента - вещная дисперзија на основу везива, пунила, мењање агенти адитива. Кувана решење се примењује дебелим 5-50 мм. Завршни премаз кроз 24 сата стиче чврстоће на притисак 18 Ипа-е, а преко 28 дана - 50 Ипа, чврстоће на савијање - 3 и 9 Ипа у складу са тим, истираемость површине раствора преко 28 дана - не више од 0, 4 г/см2. Од посебне формулације за уређај за подове треба напоменути нови развој. "Полирем СПн-561" "Гидроизоляционный" - растворная мешавина, има повишен влагостойкостью, на бази цемента плетење, филер, пластификатор и мењање агенти адитива. Материјал је намењен уређаји подови у собама са високом влажношћу, влажним, а такође ради у условима могућих дуготрајних изливања воде. Прерада остаје стабилан до анти изложена воде на 20°Ц у року од најмање 120 сати. Завршни премаз кроз 24 сата стиче чврстоће на притисак - не мање од 15 МПа, а, преко 28 дана - не мање од 35 МПа, чврстоћа на савијање, односно - 2, 5 и 7 Ипа; истираемость површине раствора преко 28 дана - не више од 0, 5 г/см2. "Полирем СПн-563" "Теплоизоляционный" - растворная мешавина на бази цемента плетење, филер, пластификатор и мењање агенти додатака дизајниран да уређаји подови у просторијама стамбених и громадських објеката са повишеним захтевима за топлотом и звукоизолирующим показатељима. Топлотна проводљивост готовог покривености - не мање од 0, 36 В/м°Ц, индекс смањење овог нивоа шок буке - не мање од 10-12 дБ. Чврстоће на притисак - не мање од 15 Ипа, чврстоће на савијање - не мање од 4 Ипа. "Полирем СПн-565" - растворная мешавина двухкомпонентного састава, има повећана отпорност на дејство изливања агресивних течности, тако да је њен главни циљ - уређај полова у производним просторијама, хемијска радионица и лабораторија, где постоји опасност од изливања агресивних течности, као и повишен статичке, динамичке, истирающих оптерећења. Сува компонента - мешавина на бази цемента плетење, филер, пластификатор и мењање агенти адитива; течни компонента - вода дисперзија на основу пластични чешаљ везива, пунила и мењање агенти адитива. Покривеност стабилан до анти изложена воде на 20°Ц у року од 120 сати. Завршни премаз кроз 24 сата стиче чврстоће на притисак 18 Ипа-е, а преко 28 дана - 50 Ипа, чврстоће на савијање - 3 и 9 Ипа у складу са тим, истираемость површине раствора преко 28 дана - не више од 0, 4 г/см2. Такав избор материјала, поседује више различитих физичко-механичким карактеристикама, омогућава компоновать од њих вишеслојни систем је заснован под подне облоге и заправо подови скоро савршен квалитет, са свим унапред подесите својства уз максималну ефикасност и минималне трудозатратам у поређењу са традиционалним методама уређаја пола. Материјали од "Хенкель Баутехник (Украјина)" Компанија "Хенкель Баутехник (Украјина)" нуди велики број система материјала за обављање булкед пола. За изградњу на основу дизајнирани материјала Ceresit CN85 и Thomsit SE93, за под кошуљице - Ceresit CN83, Ceresit CN86 и Thomsit DE95, за одстојника пола - Ceresit CN69, Ceresit CN72, Thomsit ДД, Thomsit ДКС, Thomsit EA99, Thomsit FA97; за покривачи подова за индустријску намену - Ceresit CN76 и Thomsit SL85, а за поправку решења - Thomsit RS88. За материјале групе Ceresit произвођач препоручује да користите њега Ceresit CT17, а за материјал Thomsit - буквар буквар Thomsit R755, Thomsit R760, Thomsit R766, Thomsit R777. Ceresit CN69 - само измишљотина за обуку под кошуљице слојем дебљине 3-15 мм од цемент-пешчана решења и лаких бетона под полагањем унутар простора облоге од керамичких, ПВЦ, лино, ковролина, ламинат. Мешавина, који има максималну фракције пунило 0. 5 мм, са намером да се разлог да са снагом од најмање 12 Ипа. Време коришћења састава је довољно велика и износи 40 мин. Прерада је спремно за технолошки пролаза преко 8 сати након примене, а касније и 48 сати - да инсталирате керамичких премаза, за полагање исти паронепроницаемых премаза потребно 7 дана. Кроз дневно покривање стиче чврстоће на притисак 6 Н/мм2, после 7 дана - 10 Н/мм2, а преко 28 дана - 15 Н/мм2, чврстоћа на савијање, односно - 1, 3, 4 Н/мм2. Скупљање покривеност на 28 дневно износи 0. 2%. Потрошња смеша за премаз слој 1 mm - 1. 8 кг/м2. Вредност оплатом дебљине слоја 5 мм - 16, 65 уах. Ceresit CN72 - само измишљотина за обуку под кошуљице слојем дебљине 2-10 мм од цемент-пешчана бетонских разлога под полагањем унутар простора керамике и камена плочица на лепак, а облоге од ПВЦ, лино, ковролина, ламинат без употребе лепка. Мешавина, који има максималну фракције пунило 0. 5 мм, са намером да се разлог да са снагом од најмање 20 Ипа. Време коришћења завршила је 25-35 мин. Прерада је спремно за технолошки пролаза преко 3 сата након примене, а после 24 сата - до полагања керамичких премаза, за полагање исти паронепроницаемых премаза је потребно 48 сати. Кроз дневно покривање стиче чврстоће на притисак 13 Н/мм2, после 7 дана - 20 Н/мм2, а преко 28 дана - 24 Н/мм2, чврстоћа на савијање, односно - 4, 4. 5, 6 Н/мм2. Скупљање покривеност на 28 дневно износи 0. 1%. Потрошња смеша за премаз слој 1 mm - 1. 7 кг/м2. Вредност оплатом дебљине слоја 5 мм - 25, 55 динара. Ceresit CN76 - само измишљотина за уређај премаза индустријских подова, за припрему бетона разлога под полагањем облоге од епоксидне и полиуретана формулације. Мешавина, који има максималну фракције пунило 1. 2 мм, наноси слој дебљине 4-50 мм и намењен за унутрашњу и спољашњу радова, поседује гидрозащитными својства. Време коришћења завршила је 25-35 мин. Прерада је спремно за технолошки пролаза преко 3 сата након примене, а после 72 сата - до полагања керамике и паронепроницаемых премаза. Кроз 7 дана прерада стиче чврстоће на притисак 25-30 Н/мм2; после 28 дана - 32-40 Н/мм2, чврстоћа на савијање, односно - 3, 4. 5, 6 Н/мм2. Скупљање покривеност на 28 дневно износи 0. 2%. Потрошња смеша за премаз слој 1 mm - 1. 95 кг/м2. Цена покрива дебео слој 6 мм - 65, 52 динара. Ceresit CN83 - быстротвердеющая растворная мешавина за уређаје и поправку како унутар, тако и изван обичних и под нагибом под кошуљице, степеништа, рампе. Мешавина, који има максималну фракције пунило 2 мм, наноси слој дебљине 5-35 мм и може да служи као основ под покривености без слој. Време коришћења завршила је 45 мин. Прерада је спремно за технолошки пролаза преко 6 сати након примене, а после 24 сата - до полагања керамичких премаза, за полагање исти паронепроницаемых премаза потребно је 72 сата на. Кроз дневно покривање стиче чврстоће на притисак 10 Н/мм2, после 7 дана - 20 Н/мм2, а преко 28 дана - 32 Н/мм2, чврстоћа на савијање, односно - 3, 3. 54, 5. 5 Н/мм2. Скупљање покривеност на 28 дневно износи 0. 1%. Потрошња смеша за премаз слоја 1 мм - 2 кг/м2. Вредност оплатом дебљине слоја 5 мм - 11, 9 уах. Ceresit CN85 - быстротвердеющая растворная мешавина за уређаје и поправку само унутар простора разлога и под кошуљице пола, погодан за ваш уређај је подно грејање. Мешавина захтева увођења чувара фракцией до 8 мм, наноси слој дебљине 10-80 мм. Време коришћења завршила је 40 мин. Прерада је спремно за технолошки пролаза преко 3 сата након примене, а после 24 сата - до полагања керамичких премаза, за полагање исти паронепроницаемых премаза је потребно 48 сати. Кроз дневно покривање стиче чврстоће на притисак 25 Н/мм2, после 7 дана - 35 Н/мм2, а преко 28 дана - 45 Н/мм2, чврстоћа на савијање, односно - 4. 5, 6. 5, 7. 5 Н/мм2. Скупљање покривеност на 28 дневно износи 0. 1%. Потрошња смеша за премаз слоја 1 мм - 3. 7 кг/м2. Вредност оплатом дебљине слоја 10 мм - 21, 75 долара. Ceresit CN86 - быстротвердеющая растворная мешавина за уређаје и поправку како унутра, тако и споља под кошуљице пола, погодан за ваш уређај је подно грејање. Приликом обављања спољашњих радова слојем дебљине 50-80 мм захтева увођење чувара до 8 мм. Мешавина се наноси слој дебљине 10-80 мм. Време коришћења саставу је 50 мин. Прерада је спремно за технолошки пролаза преко 3 сата након примене, а после 24 сата - до полагања керамичких премаза, за полагање исти паронепроницаемых премаза потребно је 72 сата на. Кроз дневно покривање стиче чврстоће на притисак 15 Н/мм2, после 7 дана - 25 Н/мм2, а преко 28 дана - 30 Н/мм2, чврстоћа на савијање, односно - 3, 4. 5, 5 Н/мм2. Скупљање покривеност на 28 дневно износи 0. 1%. Потрошња смеша за премаз слоја 1 мм - 2 кг/м2. Thomsit SE93 - быстротвердеющая растворная мешавина за уређаје и поправку како унутар, тако и ван разлога и под кошуљице пола, погодан за ваш уређај је подно грејање. Мешавина захтева увођења чувара фракцией до 8 мм у пословању на отвореном радови, наноси слој дебљине 10-80 мм. Овај састав има највећи од свих материјала Henkel Bautechnik временом коришћења - 70 мин. Прерада је спремно за технолошки пролаза преко 3 сата након примене, а после 24 сата - до полагања керамике и паронепроницаемых премаза. Кроз дневно покривање стиче чврстоће на притисак 16 Н/мм2, после 7 дана - 34 Н/мм2, а преко 28 дана - 49 Н/мм2, чврстоћа на савијање, односно - 4, 7, 8 Н/мм2. Скупљање покривеност на 28 дневно износи 0. 1%. Потрошња смеша за премаз слоја 1 мм -3. 7 кг/м2. Вредност оплатом дебљине слоја 10 мм - 21, 46 динара. Thomsit DE95 - быстротвердеющая растворная мешавина за уређај само унутар простора под кошуљице равнање бетонских и тротоари разлога, укључујући и под полагањем паркет и уређаја за подно грејање. Мешавина се наноси слој дебљине 3-40 мм. Време коришћења завршила је 45 мин. Прерада је спремно за технолошки проласка кроз 2 сата након примене, а после 24 сата - до полагања керамике и паронепроницаемых премаза. Кроз дневно покривање стиче чврстоће на притисак 14-16 Н/мм2, после 7 дана - 21-24 Н/мм2, а преко 28 дана - 27-31 Н/мм2, чврстоћа на савијање, односно - 3. 7-3. 9, 4. 5-6, 8. 5-10 Н/мм2. Скупљање покривеност на 28 дневно износи 0. 03%. Потрошња смеша за премаз слој 1 mm - 1. 8 кг/м2. Вредност оплатом дебљине слоја 5 мм - 40, 41 динара. Thomsit ДД - само измишљотина за обуку под кошуљице цемент-пешчана и бетона, ангидритовых разлога под полагањем облоге од ПВЦ-а, гуме, лино, ковролина, ламинат и щитового подова, као и уређаји подно грејање. Мешавина, који има максималну фракције пунило 0. 355 мм, са намером да се разлог да са снагом од најмање 15 Ипа, наноси слој дебљине 0. 5-5 мм. Време коришћења завршила је 40 мин. Прерада је спремно за технолошки пролаза преко 3 сата након примене, а после 24 сата - до полагања керамичких премаза, за полагање исти паронепроницаемых премаза је потребно 24-48 сати. Кроз дневно покривање стиче чврстоће на притисак 4. 5-6. 5 Н/мм2, после 7 дана - 10-12. 5 Н/мм2, а преко 28 дана - 16-22 Н/мм2, чврстоћа на савијање, односно - 1. 2-2, 2-3, 4-5 Н/мм2. Скупљање покривеност на 28 дневно износи 0. 18%. Потрошња смеша за премаз слој 1 mm - 1. 5 кг/м2. Вредност оплатом дебљине слоја 5 мм - 17, 25 долара. Thomsit ДКС само измишљотина за обуку под кошуљице цемент-пешчана и бетона, ангидритовых разлога под полагањем облоге од ПВЦ-а, гуме, лино, ковролина, уметцима и щитового паркет, ламинат на лепак, као и уређаји подно грејање. Мешавина, који има максималну фракције пунило 0. 355 мм, са намером да се разлог да са снагом од најмање 20 Ипа, наноси слој дебљине 0. 5-10 мм. Време коришћења завршила је 30-40 мин. Прерада је спремно за технолошки проласка кроз 2 сата након примене, а после 24 сата - до полагања керамике и паронепроницаемых премаза. Кроз дневно покривање стиче чврстоће на притисак 3-4. 5 Н/мм2, после 7 дана - 18-21. 5 Н/мм2, а преко 28 дана - 27-33 Н/мм2, чврстоћа на савијање, односно - 3-4. 5, 4 - 5. 5, 6-7. 5 Н/мм2. Скупљање покривеност на 28 дневно износи 0. 08%. Потрошња смеша за премаз слој 1 mm - 1. 5 кг/м2. Вредност оплатом дебљине слоја 5 мм - 25, 55 динара. Thomsit EA99 - само мешавина са малим временом спремност за даљи рад након цртања (за технолошки пролаза је 1 - 2 сата, на инсталацију керамике и паронепроницаемых облоге - 3 сата, паркет - 24 сата). Материјал је намењен за обуку за цемент-пешчана, бетон, ангидритовых разлога под полагањем облоге од ПВЦ-а, гуме, лино, ковролина, уметцима и щитового паркет, ламинат је погодан за ваш уређај је подно грејање. Мешавина, који има максималну фракције пунило 0. 38 мм, наноси слој дебљине 0. 5-10 мм. Време коришћења завршила је 20-25 мин. Кроз дневно покривање стиче чврстоће на притисак 20-25 Н/мм2, после 7 дана - 32-36 Н/мм2, а преко 28 дана - 38-44 Н/мм2, чврстоћа на савијање, односно - 5-6, 7-10, 9-12 Н/мм2. Скупљање покривеност на 28 дневно износи 0. 12-0. 14%. Потрошња смеша за премаз слој 1 mm - 1. 5 кг/м2. Вредност оплатом дебљине слоја 5 мм - 50, 12 зар. Thomsit FA97 - еластичне само измишљотина за обуку у затвореном простору дрвета, ИВЕРИЦЕ, цемент-пешчана и бетона, ангидритовых разлога под полагањем облоге од ПВЦ-а, гуме, лино, ковролина, уметцима и щитового паркет, ламинат, погодан је и за уређај подно грејање. Мешавина, који има максималну фракције пунило 0. 38 мм, наноси слој дебљине 3-15 мм. Време коришћења завршила је 30-40 мин. Прерада је спремно за технолошки проласка кроз 2 сата након примене, а после 24 сата - до полагања керамике и паронепроницаемых премаза. Кроз дневно покривање стиче чврстоће на притисак 18 Н/мм2, после 7 дана - 28 Н/мм2, а преко 28 дана - 38 Н/мм2, чврстоћа на савијање, односно - 5, 7. 5, 12 Н/мм2. Скупљање покривеност на 28 дневно износи 0. 13%. Потрошња смеша за премаз слој 1 mm - 1. 5 кг/м2. Вредност оплатом дебљине слоја 5 мм - 51, 15 зар. Thomsit SL85 - универзална еластичне само измишљотина за уређај унутар простора премаза индустријских подова, за равнање дрвета, ИВЕРИЦЕ, металик, цемент-пешчана, бетон, ангидритовых разлога под полагањем дизајнер облоге (у т. х. од епоксидне и полиуретана формулација), корисност и уређаја подно грејање. Мешавина, који има максималну фракције пунило 0. 38 мм, наноси слој дебљине 0. 5-50 мм. Време коришћења завршила је 30-40 мин. Прерада је спремно за технолошки проласка кроз 2 сата након примене, а после 24 сата - до полагања керамике и паронепроницаемых премаза. Кроз дневно покривање стиче чврстоће на притисак 18-20 Н/мм2, после 7 дана - 28-32 Н/мм2, а преко 28 дана - 38-42 Н/мм2, чврстоћа на савијање, односно - 5-6. 5, 7. 5-9, 11-13. 5 Н/мм2. Скупљање покривеност на 28 дневно износи 0. 13%. Потрошња смеша за премаз слој 1 mm - 1. 5 кг/м2. Вредност оплатом дебљине слоја 5 мм - 72, 36 фн. Thomsit RS88 - быстротвердеющая растворная мешавина за поправку и поравнање под кошуљице, хоризонталне и вертикалне путеви и тротоари разлога, блацктоп (степеништа, рампе и т. д. ), погодан за ваш уређај пола греје. Мешавина, који има максималну фракције пунило 0. 45 мм, наноси слој дебљине 1-100 мм. Време коришћења завршила је 15-20 мин. Прерада је спремно за технолошки пролаза преко 1 сат након примене, а после 24 сата - до полагања керамике и паронепроницаемых премаза. Кроз дневно покривање стиче чврстоће на притисак 14-17 Н/мм2, после 7 дана-21-25 Н/мм2, а преко 28 дана - 28-38 Н/мм2, чврстоћа на савијање, односно - 3-4. 5, 4. 5-6, 8. 5-10 Н/мм2. Скупљање покривеност на 28 дневно износи 0. 1 - 0. 12%. Потрошња смеша за премаз слој 1 mm - 1. 5 кг/м2. Вредност оплатом дебљине слоја 5 мм - 34, 65 уах. Производи KNAUF Наливные подови фирме "Кнауф" изготавливают из суве смеше серије FE (ФЕ80, FE25, FE50) на бази гипса са потребним додацима, регулисати њихов стајлинг и рокови схватывания. Они служе за стварање заснован са равне хоризонталне површине под било бродски пола. Готов спрат има високе врхунске квалитете: великој чврстоће на притисак и савијање, еластичности, трајности, еколошку чистоту и огнестойкостью. Треба, међутим, имати у виду да наливные подови "Кнауф" не треба бити опериран без бродски под, под отвореним небом, као и устраиваться у собама са високом влажношћу и влажним технолошки режимом. Наливные подови "Кнауф" добијају из суве смеше серије FE путем испуњавања готових размешанной масе у припремљене основе основног пола соба начин, што их чини уређај високих перформанси, технолошких и усер. Асортиман булкед полова "Кнауф" представљен системима Ф-211, Ф 221, Ф 231 и Ф 235. Систем F211 - пол наливному пин, који се примењује у случајевима када наливному пол може да стане дебљине слоја 25 мм на трајан ношење основ - междуэтажные преклапања. Пол овај систем пружа чврсту чврсту везу пластике веза улазног покрива са главног основ на рад у режиму високе оптерећења. Систем Ф 221 (пол наливному са разделительным слој) се ставља на средњи слој од специјалне пластичне фолије или подстилающей папира. Ова врста подова дебљине 30 мм често користе тамо где је површина главног разлога да не има довољно снаге или замаслена, када је основ служи дрвеног пода, као и на веома високим оптерећењима. У случајевима када има јединствену базу основни слој и потребно је да обезбеди одговарајућу топлину и звучну изолацију пола, као и за уређај отапливаемого пола примењују систем Ф 231 (наливному пол на изолирующем слоју). Наливному павле Ф 235 сличан дизајну систему Ф 231, међутим, овде теплоизолирующий слој се ставља на додатни слој выравнивающего сыпучего материјала. Дебљина наливаемого слоја у овом систему је не мање од 35 мм. Ова врста подова је фокусиран на темеље са поклонами и значајним неровностями, јер технолошки он је у стању да их ликвидира. Мешавина FE 80 користе за производњу бешавних пола дебљине 25-35 мм као и са разделительным слој, тако и без зареза, отапливаемых, као и выравнивающего слоја под накнадна прерада. Мешавину треба да користе на температури од 0°Ц до 32°Ц, време обраде - до 1 сат. Кроз 24 сата по поклопцу може да хода, као и тежине имајуцхи - преко 3 дана, спремност на стил покриће пол стиче кроз 3-6 недеља дебљине 35 мм. Завршни слој има чврстоће на притисак 38 Н/мм2, на савијање - 7 Н/мм2. Потрошња мешавине FE 80 дебљине слоја од 1 цм отприлике је 18 кг/м2. Мешавина FE 25 користе за израду подова дебљине 25-35 мм. Мешавину треба да користе на температури од 0°до 40°Ц, време обраде - до 40 минута. Преко 3 сата по поклопцу може да хода, као и тежине имајуцхи - преко 8 сати, спремност на стил покриће пол стиче кроз 8-24 дана дебљине 35 мм. Завршни слој има чврстоће на притисак 40 Дин/

ИЗВОР: Будмайстер

Извор: http://stroymart. цом. уа