Индустријских технологија становања се одобравају на земљи тржишту, постављајући нове стандарде и приоритете. Један од таквих приоритета - брзина подизања куће. А један од начина да се обезбеди ову брзине - производњу индивидуалних кућа у фабрици.
Ми неће додиривати технологије, такође задающих као приоритет брзина изградње, али у којој је највећи део радова се врши на градилишту. Конкретно, то је технологија изградње, користећи несъемной грађа. Таква терасе ће као детаљима пројектанта, у њу може да стане челична арматура, након чега се сипа течност бетон. Резултат зид је изграђен веома брзо. Али, прво, да ли су добри за земљу и кућу бетонске зидове? Друго, брзина (да и квалитет изградње) у овом случају директно зависи од временских услова који могу детаљно да се пооштри попут изградње куће.
Ћемо се фокусирати на индустријских начинима за изградњу индивидуалних сеоских домаћинстава. И да почнемо са већ поменутог традиције - дрвеће'дрвена брвнара и брусовых кућа.
Ажурирање традиције
У стара времена произведено брвнаре су градили искључиво ручно и да се зове, на очи: преносници освобождали од гране и кору, након чега је са'єднували у венце, потписивање Комлев до врхови. Не сада, када је технологија дрвећа'дрвених грађевина је направио корак напред. Тренутно елементе стабла'дрвене куће може да производи у фабрици, користећи најсавременију опрему.
За почетак дневника оціліндровивают, односно дају му посебан разбоја строге геометријске форме. То се ублажава проблем уклапања комлей и врхови, одузима толико снаге и енергије код наших предака. Али једна је само оцилиндровка брвно време не ради - и даље ћете морати да лиснато на градилишту, резбарење из чаше, и зарезе и состыковывая брвно у венце. Све технолошке рупе и места исећи на друге разбоја, али такође у фабрици. Савремена опрема омогућава да урадите то са тако великом прецизношћу, да кућа не може да прикупи, да се зове, са затвореним очима. Иако произвођачи су, наравно, очи не затвара - они унапред да се бере дрво у предузећу и обављају подгонку, ако је потребно. Након тога је дрво демонтаже опреме, који пронумеровывают, и преносе на своје место, где се бере за веома кратко време.
Истовремено са зидни материјалима у фабрици могу да измишљају и друге елементе стабла'дрвене куће: врата и прозора кутије, украси, степеништа и сл Тренутна комп'рачунарска техника омогућава да дизајнирате кућа се од темеља до завршне обраде и сви елементи могу бити произведени у фабрици.
У кућама од ламинираног дрвета већ сам стеновой материјал је фабрика производ, јер раскрой дрвета на ламели и касније сушења и лепљење може се спровести само у условима савремене производње. Тачност производње у овом случају је још горе - укључујући и зато што лепљењем дрво, као што је познато, практично не мења геометрију са временом. То омогућава да се издрже величине до милиметра. Све технолошке рупе такође раде на посебној опреми, тако да након израде делова чак и пред фабрика скупштина, у принципу, није потребно: гарантовано да на градилишту је дрво ће бити састављен у само неколико дана и да ће дати попуст не више од 1%.
Постоји у овој области и одређени компромис: клееное греди. То стеновой материјал још више "адванцед", од трупаца. Слично ламинираног дрвета, клееная шпил има производ високе технологије, али зато има савршен облик, тачну величину и практично није изложена усадке. Све ове врлине оборачиваются на крају високим темпом производње и монтаже кућа. Поред тога, брзина изградње препрека при коришћењу ламинираног дрвета и ламинираног дрвета обезбеђена је још и чињеница да су спољни и унутрашњи зидови такве куће су само захтевају минималне обраде, која се може обавити за неколико дана.
Панелизед опције
Ми смо више пута писали о панельно-са дрвеном конструкцијом домовима, који ће од готових панела, произведених у фабрици. Овај начин изградње је фундаментално другачије од других технологија помоћу стабала'дрвене оквира чињенице да је већина послова на изградњи зидова се изводи на специјализованом предузећу. Обичан каркасный дом подразумева конструкцију трупа, празнине које ИВЕРИЦЕ, плоче су обложене или ОСБ-плоче или сличним материјалом, попуњавају грејачем тенк и тако даље, док панельно-каркасный дом око 90% ствара у заводском траци.
Једноставније зид-панел измишљати на поточной линије, подешен на одговарајући начин. Темељ зида-панела чине поменуте материјале, обично ОСБ, као и хигх-енд дрвећа'дрвени брус. Као кретање на поточной линије панел "превазилази" топлота и гидроизоляцией, у њега убацују прозора и врата блокови, исекли жљебова и отвора за будуће комуникације, у неким случајевима чак и да се ради електрични распоред. Унутрашње површине припремају завршну обраду, спољашње - у спољне (понекад са отвореном завршити). Као панел-зидови могу да дођу до 12 м дужине и 3 м и више у висину. При томе је грешка у величини износи буквално неколико милиметара, што искључује подгонку и значајно олакшава инсталацију.
Шта се дешава је резултат? Заправо четири готових зид, који се доставља на стройплощадку специјализована за превоз и монтира директно са точковима. Даље је постављен стропильная систем, настилается кровни материјал - и топлотне контура затворена! Остају само нијансе попут монтажу инжењеринга, као и завршних радова. Шта је важно: ово је всепогодная технологија са недостатком "мокрим" операције, односно зидови се могу монтирати и кишовито јесен, и снежне зиме. Треба напоменути и могућност унапређења у оквиру такве технологије готово свих архитектонских решења планери и маште купаца. До сада постоји перцепција да индустриальное производња ниског раста стамбених кућа - стампинг чега се понавља и безликого. Али то уопште није тако! Опрема на таквим фабрикама не јури низ, а лако је реконфигурацију у складу са посебним пројектом.
Тренутно време панельно-дрвене греде узео на тржишту земљу грађевина ниша, која се полако шири. У нашем региону, већ се ради неколико сличних локални производи, односно има место конкуренција, да је за потрошаче, наравно плус.
Постоји, међутим, још једна могућност брзе изградње користећи произведени у фабрици панела. То је егзотична (док је, у сваком случају) лепљењем дрвећа'дрвеним панелима. Залепљени брус знају многи, али мало ко зна да је на сличан начин могу производити у фабрици цео зид са већ готовим оконными и улазима проемами. Панел даје на место будуће градње и са дизалицом поставили буквално три-четири дана. У овом случају, постоји оквир није потребно - клееная дрвећа'јана панел је не само ограждающей, али и носећа конструкција. Када зидови су спремни да, из истих панела (без рогова! ) Сооружают кров, онда убаци прозор-врата - и "кутија" заправо је спреман.
Таква кућа, свакако, односи на быстровозводимых куће су фабрички уграђени. Поред тога, он је еколошки безбедан, јер је од дрвета. Стога не изненађује чињеница да је у Европи и Америци куће сличне конструкције постају све популарнији, износи озбиљну конкуренцију и каркасным куће, и дрвећа'дрвеним брусовые. Монолитни дрвећа'јана табли од дрвета може бити направљена дужине до 18 м и висине преко 3 м. Из клееных панела може да гради не само спрата, али је и два и трехэтажные земља куће.
Мобилни излаз
У низу быстровозводимых зграде модуларни заузимају посебно место. То је својствена им је једноставност и брзина изградње отворачивают власници не представљају сеоске куће, без копања јаме и претакању бетона у опалубку; друге исте такве технологије прилично задовољни. Разумљиво, што викендица на површини од 300-400 квадратних метара. м не може да буде модуларан по дефиницији - је структура капиталне. Али за мало, али са овом удобне и удобан летње ложе веома погодна за модуларни дизајн.
У стара времена модуларни куће су прикупили пар екселанс на градилишту, понављањем, у суштини, технологију уирефраме грађевина. Они су се разликовали ниске снаге, лоше топлотне изолације, негерметичными стыками, да и спаљено, као матцхстицкс.
Међутим, у наше дане начин производње и изградњу модуларних домове променио. Све њихове компоненте (као и горе наведених домова) су произведени у фабрици, што изазива велики број предности: тачност, независност изградње од временских услова и брзина израде. Материјал за производњу модуларних домове сада примењују најсавременије, оквир је направљен, обично из плућа, али веома трајних металних елемената, што у великој мери повећава чврстоће на цео дизајн. За зидови конструкције користе специјално обрађених металне панел пластичних панела или "сендвич"панел са ефикасан грејачем тенк. Резултат је значајно побољшана теплосбережение куће (у фабрици изолација врши боље) и не троши време на изолација стеновой дизајна.
У ствари, ово је још једна варијанта већ упоминавшегося "дизајнер", ставке које се прикупљају на лицу места у брзом режиму (скупштина куће на парцели траје највише недељу дана). Темељ за такве куће и ако је потребно, најлакши, у облику малих бетонских блокова; а после скупштине зидне конструкције и крова остаје само облицевать фасада и изврши разводку инжењерство и унутрашња декорација.
Још један рекорд брзине подизања ставили готових модуларни куће. Они су готово у потпуности су произведени у фабрици цртеже, и у неким случајевима чак и потпуно оспособљена. То јест, нуде са екстеријера и ентеријера, као и са својим купатилом инсталације, кућних апарата и намештаја.
У стандардни изглед куће обично долазе дневна соба, спаваћа соба, кухиња и купатило, што вам омогућава да живе на крилу природе са релативном удобности. У овом случају изградње, као што не постоји: треба само јасан заплет, да стави блокова-струтс, поставите их из куће и да се повежете на екстерне комуникације.
Монтажне челичне модуларни дом фабрике за производњу ретко се користе као главни некретнина. Али за пансиона куће или пословног блока ово је одличан избор.
Михаил СКВОРЦОВ
Извор: ввв. еremont. sr
Комментариев нет:
Отправить комментарий