Керамичким назива материјала и роба, изготовляемые формованием и обжигом глин. "Керамос" - на старогрчком језику значило гончарную глине, као и производа од печене глине. У антици од глине од печења добијали јела, а касније (око 5.000 година) почели да измишљају цигле, а затим шиндром.
Велика снага, значајан трајност, декоративность многих врста керамике, као и распрострањеност у природи сировина довео је до широка примена керамичких материјала и производа у изградњи. У трајност керамичких материјала може се уверили на примеру Московског Кремља, зидови који су пресавијени скоро 500 година.
Керамички производи за густине може се грубо поделити у две основне групе: порозна и густа.
Порозне керамике производи апсорбује више од 5% по маси воде. У просеку упијања воде порозне производа од 8 - 20% по маси или 15 - 35% по запремини.
Густе производи се одликују водопоглощением мање од 5%. Најчешће то је 2 - 4%, по маси или 4 - 8% по запремини.
По намени у згради постоје следеће групе керамичких материјала и производа:
- зидне материјала (цигле земљаном обичне, шупље и лак, камење, керамика пустотелые);
- кровни материјала и материјала за плоча (на пример, композитная херпес зостер, керамика пустотелые производа);
- суочавање материјале за спољно и унутрашње облоге (цигле и камење лица, плоче керамичке фасадни, неке врло значајна не минијатурни плочице);
- материјала за подове (плочица);
- материјали за посебне намене (саобраћајне, јавне зграде, хемијски упорни, материјали за подземне комуникације, посебно у цеви, топлотна изолација, ватросталне и др);
- чувари места за плућа бетонов (керамзит, аглопорит).
Највећи развој је достигла зидних материјала, а заједно са општим повећањем обима производње посебну пажњу скренути на повећање ослобађање ефикасних производа (шупље цигле и камење, керамика блокови и плоче и сл ). Предвиђено је такође да се прошири производња фасадной керамике, посебно за индустријске заврши зграда, стаклом образац плочица, за унутрашње облагање, плочице за подове, канализације и дренажне цеви, санитарне и грађевинских производа, вештачких порозне и за бетонов.
СИРОВИНЕ ЗА ПРОИЗВОДЊУ КЕРАМИЧКИХ МАТЕРИЈАЛА И ПРОИЗВОДА
Сировина и материјала који се користе за производњу керамичких производа, могу бити широко сврстати у пластичные иловаца (каолины и глине) и отощающие (шамот, кварц, отпадних материја, выгорающие додатака). За смањење температуре спекания у глини понекад додаје плавни. Каолин и глине је, под заједничким називом - иловаца материјала.
1. Глиновитом материјала
Каолины. Каолины формирана у природи из области шпатов и других алюмосиликатов, није контаминирана окислами гвожђа. Они се састоје претежно од минерала каолинита. После пржења присущий им бело или углавном бела боја остаје.
Глине. Глине назива седиментних стена, што представља тонкоземлістие минерална масе, способан да без обзира на њихову минералогического и хемијског састава формирају са водом пластичное тесто, који је после пржења претвара у водостойкое и трајан камневидных тело.
Се састоје од глине тесној мешавине различитих минерала, међу којима су најчешћи су каолінітові, монтморіллонітовие и гидрослюдистые. Представницима каолінітові минерала су каолинит и галлуазіт. У монтмориллонитовую групу чине монтморилоніт, бейделліт и да их жлезданог сорте. Гидрослюды - у основи производ је другачији степен хидратације слюд.
Заједно са овим минералима у глинах налазе кварц, фелдспат, серный колчедан, гидраты азотних гвожђа и алуминијума, карбонаты калцијума и магнезијума, једињења титана, ванадијума. Као нечистоће утичу како на технологију керамичких производа, тако и на њихове особине. На пример, тонкораспределенний угљен-калцијум и оксиди гвожђа ниже огнеупорность глин. Ако у глину има велика зрна и зрна песка угљен калцијума, онда када обжиге од њих се формирају више или мање велики укључивање креч, који се на ваздуху гидратируется са повећањем обима (дутики), што изазива формирање пукотина или уништење предмета. Једињења молибдена служе као узрок појаве зеленоватых напада (выцветов) на кирпиче, што квари изглед фасаде.
Глине често садржи и органска нечистоће. У односу на акцију високе температуре разликовати глине три групе: на ватру (огнеупорность изнад 1580'С), тугоплавкие (1350 - 1580'А) и легкоплавкие (испод 1350'А). На огнеупорным су највећи део каолінітові глине, садржи мало механичких нечистоћа. Такве глине користе за производњу порцелана, фајанса и ватросталних производа. Тугоплавкие глине садрже оксиди гвожђа, кварцни песак и друге нечистоће у знатно већем броју него на ватру, и важе за производњу тугоплавкого, облоге и лица цигле, плочице за подове и канализационих цеви. Легкоплавкие глине највише варирао у минералогическому саставу садрже значајне количине нечистоћа (кварцног песка, азотних гвожђа, кречњака, органских материја). Користе их у цигле и черепичному производствах, у производњи плућа и и т. д.
У производњи вештачких обжиговых материјала може се применити и на неке друге седиментних стена: диатомиты, трепелы и да их уплотненные сорте - опоки, као и шкриљевца у чистом облику и са примеса глине или пороутворюючих адитива.
2. Отощал МАТЕРИЈАЛА
За смањење скупљања при сушењу и обжиге, као и за спречавање деформитета и пукотина у масне пластичные глине намећу вештачке или природне отощающие материјала.
Као вештачка отощающих материјала користе дегидратированных глине и шамот, као и отпада за производњу (контролу котла и других отпадних материја, пепела, очажный остаци и т. д. ). Дегидратированных глине добијају грејањем обичне глине до око 600-700'Са (на тој температури, она губи особину растегљивости) и примењује као отощителя при производњи грубе грађевинске керамике. Шамот производе од печења ватросталних или тугоплавких глин на температурама од 1000 - 1400'А. Шамот је основна сировина у производњи ватросталних шамотных производа.
До природне отощающими материјала укључује такве материје, који су неспособни да се мешају са водом да се формира пластичную масе, на пример кварцни песак, пылевидный кварцни.
Пороутворюючих материјала. У производњи производа грубе грађевинске керамике, на пример цигла, за отощенія масе, као и за добијање производа са повишеним пористостью и, самим тим, смањена топлотну проводљивост у сирову масу уводе пороутворюючих додатака. Обично користе органску додатака, који се зове сагорео, - дрвета пиљевина, угаљ, торфяную прашине, итд не прегорети када обжиге производа и формирају поре.
Глатке. Увод у глини плавней доприноси смањењу температуре спекания. Међу плавней односе поље шпаты, руде гвожђа, доломит, магнезит, талк, итд
Комментариев нет:
Отправить комментарий