Гидрофобизация. Теорија и пракса 2006-10-30 12:16:05

Изградња и реконструкција.

Гидрофобизация. Теорија и пракса

2006-10-30 12:16:05

Трајност зграда и објеката зависи од мноштва фактора, али највећи значај има ниво организације заштите грађевинских објеката од агресивног дејства животне средине и, на првом месту, влаге. У пракси се примењују два фундаментално различита начина да се реши овај задатак: хидроизолација и гидрофобизация. Хидроизолација подразумева стварање на површини заштићених дизајна слој воде и паронепроницаемого одређеног материјала (који је понекад веома великој) дебљине, или импрегнацију грађевинских производа од порозних материјала органски'яжучим да затвара поре. Принцип рада хидроизолацију добро је познато, постоји велики број публикација посвећених овој теми, тако да смо детаљно размотримо само други начин. Гидрофобизация - оштар пад способности производа и материјала смачиваться водом и воденим решењима и када је очување паро-и газопроницаемости. Хидрофобни покрива често погрешно називају хидроскопни, јер молекули воде нису одбијени од њих, а привлаче, али је врло слабо. Хидрофобни покриће у облику мономолекулярного (дебљине у један молекул) слојева или танких филмова добијају обраде материјала решењима, эмульсиями или (ређе) паровима гидрофобизаторов - материја, слабо интеракцији са водом, али чврсто удерживающихся на површини. Као гидрофобизаторов примењују соли масних киселина, неких метала (бакар, алуминијум, цирконијум и сл), катионоактивные површински активне материје (СРС), као и ниско-и высокомолекулярные кремнийорганические и фторорганічних са'заједништва. Не улазећи у суштину физичко-хемијских појава које се дешавају у процесу намокания, наводимо као пример искуство са два капиллярами, потопљене у воду. На нормалан поре (поре грађевинског материјала, капилара дрвета) вода, под дејством сила површинског напона, пење (понекад и на неколико десетина метара). У исто време од капилара зида од којих су обрађени гидрофобизаторы, вода, напротив, "гура". Тањи капиларне већа вода може да се попне горе, или "истерује" доле Фокусирати више на најефикаснији, трајних и технолошких композицијама на основу кремнійорганікі (они исти - силикон или силоксановых). Све кремнийорганические везе имају релативно "лабаве" структура и није препрека за продор једног молекула воде (материјал "дише"). Површински слој углеводородный почиње да "ради" само у оним случајевима, када се влага је присутан у облику гаса (парова), а у облику је много велики агломерате (капи и микрокапель), што је визуелно и изражава се као "водоотталківаніе" У пракси изградње најчешће примењују силиконске гидрофобизаторы (СГ), на основу: алкілсіліконата калијум; алкоксісіланов; гідрідсодержащіх силоксанов; гидроксилсодержащих силоксанов (гуме). Само гидрофобизаторы првог типа (алкілсіліконатние) односе се на категорије у води растворљивих једињења. Треба узети у обзир да су ове СГ долазе у облику высокощелочных (пх = 14) растворе (садржај воде 50-60%, остало - алкілсіліконати калијума са щелочью у односу = 1:1) и захтевају поштовање одговарајућих мера. Овај тип је најјефтинији и најчешће се примењује за о'емкой гидрофобизации у фази производње грађевинског материјала (убризгава заједно са водом затворения). Коришћење формулације први тип за површне гидрофобизации захтева прецизну поштовање сједињавање при узгоју заштитни концентрат до радне концентрације (не више од 5% на основну супстанцу). У супротном је могуће појава высолов, због формирања на површини карбонатов и гидрокарбонатов. Често под маском јефтине растворљив у води гидрофобизатора потрошача нуде алкілсіліконат НЕ калијум (К), натријум (Na). Наизглед, каква је разлика? И калијум и натријум - алкалне метале, и да алкілсіліконат натријума у раствору натријумове базе (NaOH) знатно је јефтиније. Ствар је у томе, да је процес гидрофобизации је праћено образовањем угљених хидрата као резултат интеракције отцепила алкалних метала са двуокисью угљеника (са угљен-диоксидом). У случају постојања калијум-само карбонат (К2СО3), који је делимично затвара поре материјала, уплотняя га. Када користите исте формулације на основу алкілсіліконата натријума формирана карбонат (На2цо3). Натријум Карбонат касније придаје на сваку своју молекул 10 молекула воде, формирајући тзв кристаллогидрат, који је у процесу раста (у настојању да пронађите свойственную му облик) рушећи структуру околних материјала. Једноставно речено, када се користи алкілсіліконата натријума паралелно иду две супротстављене реакције - гидрофобизации и разарања. Неквалифицированное примена овог мооди материјала може да доведе до неочекиваних, а понекад и за лоше резултате. На пример, вишак концентрације алкілсіліконата натријума у радном раствору ће вероватно изазвати образовање бесмртан высолов и развода на третиране површине. Нажалост, постоје случајеви када је бескрупулозан продавац (намерно или из незнања) пружен лажне информације о хемијском саставу гидрофобизатора, тако да се препоручује да се детаљно истражи оригинални опис материјала од произвођача (а не переработчика или перефасовщіка) и да самостално одреди, одговара ли предложени састав за решавање одређеног задатка. Гаранција за добијање врхунских резултата служи стицање гидрофобизатора код званични представник компаније за производњу (а не низводно) силиконы, највећа од којих је, посебно, "General Electric-Bayer Silicones" (званични представник у НИС - АД "МСМ-Трговину"). Остале врсте СГ лишени недостатака формулације на основу алкілсіліконата, али се разликују повећаним трошковима. Они долазе у облику 100% основне супстанце (реакционно-је способан да силикона), разбавляем пре примене у 10 - 50 пута. По природи чист силикон није компатибилан са водом и воденим решењима, дакле, као разбавителей примењују органски растварачи: - етил или изопропил алкохол, вајт-спиритиста, толуена, ксилол, бензина, итд У циљу да се користи као растварач вода, поменуте врсте СГ пребачен у емулзија облик (са концентрацијом основне супстанце 10-70%), али их улазећи способност на површину гидрофобизации ниже него у обради исте површине силиконом материјалима на органским растварачима. Технологија примене силикона гидрофобизаторов Површинска гидрофобизация. Предвиђа цртеж на обрабатываемую површину радног састава СГ (садржај активне супстанце 2-10%), добијене разбавлением концентрат (робни облик). Наношење се врши најоптималнији за ову врсту СГ и материјала обратка начин: спрејом, умочи премаз, наводњавање, четком или ваљком. О'емкая гидрофобизация. Може да се уради како у фази производње грађевинског материјала, тако и кроз принудну импрегнацију готових дизајна. У фази производње грађевинског материјала СГ се убризгава заједно са водом затворения у броју, обично, 0, 15% активне супстанце из масе везива (на пример, цемента). Принудно пропитка вршио метод др'єкцій (убризгавање под притиском) кроз "шпуры", избушене у низу већ формиране материјала или дизајна пропиточного решење са садржајем главног материје 0, 1-1, 0%. Максимална ефикасност и издржљивост постиже када се комбинује о'емкой и површне гидрофобизации. Услове неопходне за ефикасан гидрофобизации обрађују површине силиконом материјалима различитог типа Тип 1. Потребно је присуство угљен-диоксида и водене паре за превод основне супстанце у активну форму. Споредни производ који се одвијају процеси - карбонат (или гидрокарбонат) алкалних метала, који остаје у почетку материјала. Формирати заштитни слој као "подшива" на материјал, тако да као резултат интеракције молекула СГ међу собом. Тип 2. Потребно је присуство водене паре за превод основне супстанце у активну форму. Споредни производ хемијске реакције - парови алкохола, испарљивих кроз поре материјала. Формирати заштитни слој као "подшива" на материјал, тако да као резултат интеракције молекула СГ међу собом. Тип 3. Највише свестран. Показује максималну активност на располагању у коришћеном материјалу гидроксильных групе (-ОН), који су присутни у готово свим грађевинског материјала. Формирати заштитну маску, "подшива" на материјал. Нус-производ - изузетно мали број гасовити водоник, брзо испарава кроз поре материјала. Тип 4. За превод основне супстанце у активну форму захтева присуство специјализованих катализатора и пара воде. Састав споредних производа зависи од врсте материјала који се користи катализатора. Формирати заштитни слој као "подшива" на материјал, тако да као резултат интеракције молекула СГ међу собом. Додатни ефекти, због применом силикона гидрофобизаторов Поред основног ефекта (заштита од намокания), СГ извештавају конструкционным материјала велики број веома корисних додатних својстава: a) драматично повећање отпорност на корозију и морозостойкости (као последица недостатка намокания б) повећање прочностных својства, условљено чињеницом да је у процесу гидрофобизации СГ делује као додатни агент, учвршћивање структуре грађевинског материјала; ц) постојање одређених својстава САВ, својствена СГ типа 1 и 3, омогућава да се у фази производње грађевинског материјала (посебно бетона) регулише показатеље као што су мобилност, водопотребность, удобоукладываемость, зависност пластичне снагу од времена и воздухововлечение. Конкретно, када је у производњи цемента увођење наведених СГ пре фази гринд клинкера обезбеђује: под фиксни перформансе - побољшање марке цемента; по фиксној марке цемента - повећање продуктивности; стицање антіслежівающіх својства; значајно повећање рока за складиштење и транспорт (тј. кафене у влажним атмосфери ); могућност издавања водич-рофобізірованних цементсодержащіх материјала (бетон, шкриљац, итд.) без промене постојеће технологије производње.

ИЗВОР: Технологија изградње

Извор: http://stroymart. цом. уа