суббота, 24 мая 2014 г.

Технологија за рециклажу бетонов 2006-10-31 10:24:00

Изградња и реконструкција.

Технологија за рециклажу бетонов
2006-10-31 10:24:00

Количина отпада бетона свих врста (ячеистого, густе, са металним арматурой) у облику производње брака, производа демонтажа зграде и привремене саобраћајне премаза, брвнара оголовков шипова и тако даље у Руској Федерацији и земљама ЗНД се процењује на милионе тона годишње [1]. Повећање коришћења таквих отпада може да смањи оптерећење на животну средину. Поред тога, рециклирани отпад - то резерве материјалних и енергетских ресурса у грађевинској индустрији и сродним гранама индустрије. Разне бетонске материјала захтева примену различитих техника прераде. Ячеистые бетона у складу са ГОСТ 25495-89 "Бетона ячеистые, технички услови су подељени у две основне врсте - неавтоклавный пенобетон и автоклавный газобетон. Разлике ових бетонов у погледу секундарног коришћења веома битне - први је претежно замкнутую порозности, а други - секвенцијално. Отпад неавтоклавного пенобетона може бити пущен у производњу блокова након двухстадіального постројење. При томе у првој фази дробљење препоручује се да се примени бити осветљено дизајна дробилок са компликованим качанием образ. У нашој пракси је управљао таква дробилица са продуженим образа и олакшање прорез, регулисане су у оквиру 5-20 мм. Црусхер омогућава кабла олупине пенобетона крупностью до 350-400 мм у две димензије са степеном смањења 20-25. Маса дробилица 60 кг, без машина оквир, инсталисани капацитет погона 3-4 ку. Перформансе приступачних веза у щековые дробилок када се за рециклажу отпада мрежасти бетонов износи 0, 5-0, 8 м3 / цх Друга фаза постројење остварује у быстроходной валкової дробилке, што вам омогућава да се 70% производа крупностью мање 0, 4 мм, са максималне величине појединачних кафе 1, 2 мм. Такав производ може да се директно користи у производњи пенобетона према класичној шеми. Захваљујући једноставности дизајна и мале масе обе наведене дробилица разликују високе ремонтопригодностью; лако да их искористи чак и у систему малих предузећа у одсуству специјализоване услуге механичке. Један од најозбиљнијих питања за њихов рад је мазива чворова лежајева дробилок. Чак и при релативно ниским снагу дробљеног материјала ови чворови раде у условима прашњавост и велики енергонапряженності, условљена високим степеном смањења дробљеног материјала. Ово захтева посебну пажњу на избор мазива. Неколико теже технологија за рециклажу ячеистого автоклавного газобетона, који се одређује физичка својства сировина. Из отпада, газобетона могу се добити два типа примарних производа: щебеночный (крупностью -50 +5 мм) и мелкокусковых (крупностью -12 +1 мм). Фракција -50 +5 мм, налази примену као теплоизолирующей засыпки, што није врло исплативо, јер се може реализовати само у цену опсега глине пелете. Фракција -12 +1 мм, налази примену као упијајући медијума за кондиционирање и домаћинство и индустријских отпадних вода. Након уклањања пылевидной фракције и одговарајуће модификације површине упијајући медиј може да се користи како у режиму појединачну (изменяемого) производа, тако и у режиму регенерированного производа. Ова фракција има више услуге са додатном вредношћу и обезбеђује повраћај прераде. Стварни економски индикатори индустријску прераду отпада мрежасти бетонов дати су у табели. 1. Табела 1 Почетна сировина Финални производ Цене коштања крајњег производа, к р / т среднеоптовые цене финалног производа, к р / т Напомена Отпад неавтоклавного пенобетона Пешчана фракција -1, 2 мм за поновну употребу 0, 8-1, 2 0, 3 - 0, 5 Алтернатива: одлагање на депонији се по цени од 1, 2-1, 5 хиљада п / т Отпад автоклавного газобетона Порозна основа сорбентов крупностью -12 +1 мм, 4-5, 5 9-11 - Пешчана фракција -1 мм за ЦЦЦ 20-28 25-40 - Дробљени песак автоклавного газобетона на физичко-хемијске особине мало је погодан за поновну израду газобетона. Међутим, може се ефикасно користити у производњи неавтоклавного пенобетона као замена грађевинског песка, да има неких активности. Песковая фракција проналажење и примена, као компонента грађевинских смеша за израду булкед пола. Међутим, са економске тачке гледишта, наведени начин за рециклажу песковито фракција може да обезбеди само своју рентабилитета. За већи повраћај улагања за рециклажу песковито фракције било би логично да се користе као компоненте сувог грађевинских смеша (ЦЦЦ). Више привлачности ове дестинације пружа веома светле, скоро беле боје те фракције. Међутим, директне употребе песко фракције у саставу ЦЦЦ спречава високе влажности овог производа достиже 12-18%. Производ са таквим садржајем влаге може се применити само у томе случају, ако се предузећа сама води грађевински радови. На високим трошковима сушења, упућивање ЦЦЦ навео класе са применом песко фракције такође се испостави да је нерентабельным. У исто време производња на основу њих, плиточных лепила у ценовној класи "премиум" је сасвим ефикасно. За повећање снаге и норвешки својства ЦЦЦ у песковито-цементную мешавина уводе полимер измена додатака [2, 3]. Ипак економска анализа производње из отпада, газобетона щебеночного производа и песка производа за ЦЦЦ показује предност за подстицање излаз то щебеночного производа. Са циљем да се повећа своју производњу су проверене за различите шеме дробљење изворног газобетонного белешку. Утврђено да је најбоља је комбинација главна тихоходной валкової-серратус дробилица, домаћин комад до 400 мм, и већ упоминавшихся раније щековые дробилок са продуженим образа у другој фази са затворене петље постројење. Спровели тест следећих опција кола кола помагала приликом однос дробилок прва и друга фаза 1:2. Опција 1. Балковой-зупчана дробилица у отвореном циклусу, један посни јаз 70 мм. Јав црусхер у затворени циклус. Опција 2. Балковой-зупчана дробилица у отвореном циклусу, један посни јаз 40 мм. Јав црусхер у затворени циклус. Опција 3. Балковой-зупчана дробилица у затворени циклус, један посни јаз 40 мм. Јав црусхер у затворени циклус. Тестови се спроводе на идентичан оригиналном сировина. На покушали и тестирани опције излаз фракције -12 +1 мм био односно у складу са програмима: 1 - 55%, 2 - 50% и 3 - 43%. Дакле, у оквиру задатка опција шеме 1 показао да је најбољи. Како класифікуючих помагала испытывались двухсітние вибро зарезонансном грохоты и полугіраціонние са укочен кинематикой боот ивице соундбоардс и опругом ослонац руковање ивице [4]. Са једнаким површинама сит перформансе несумњива предност има вибрација екран. Међутим, према потпуна равнотежа производа, сачињен уз помоћ фотопланіметріческого и ласерски поређење анализе варијансе, образовање више класе - 1 мм на полугіраціонном грохоте на 2-3% мање, очигледно је да се због мање брисање газобетона на просеивающей површине. Дакле, избор типа дин мора да зависи од унапред дефинисаних техно-економских критеријума ефикасности одређене производње. Комплетан пословни рециклажа отпада ячеистого бетона предузећа северозападном региону (неисправних блокова и зидни панели, борбе, итд технологије "Механобр" реализован је у Санкт Петербургу. Знатно већи изазов је да се рециклажа отпада заузет армираног бетона, као и пут-административне прекршаје грађевинских конструкција, металних укључивање. За ту сврху потребно дробилица, који је без оштећења механизам у стању да се са високим степеном смањења рециклирају многокомпонентные и веома издржљив материјал [5]. Створио АД "Механобр-Техника" за стене дробилица ВЩД * поседује неопходне за овај задатак својства. Они су у стању кабла материјала било снагу; кроз динамичан о дробящих образа не захтевају сигурносни механизам када је погођена великим комадима метала; да имају диплому дробљење од 8 до 15, што омогућава да се комбинују две фазе дробљење [6]. Разлог за овакав избор је постао успешан дугогодишњи рад стена дробилица са величином усвојено рупе 440 кс 1200 мм у САД, где је Карборундовые плоче дебљине 400 мм и ширине 1100 мм у једном пролазу дробятся до 50 мм и перформансе 60 т / цх Пре тога је провео Карборундовые ватру плоче складировались, јер ни једна од традиционалних дробилок није била у стању да уништи материјал је такав високе чврстоће. Технолошке могућности за стене дробилок заинтересовали јапанску компанију IHI, који је стекао за стене дробилице са величином усвојено рупе 130 x 300 мм. Друга јапанска фирма "Sankyo Frontier" купио за стене дробилице са величином усвојено рупе 440 x 800 мм за рециклажу армираног бетона. На слици. 1 приказан је конструктивна схема дробилица, као на слици. 2 - њено подешавање у Јапану. Дробилица је обезбедио пасоша карактеристике: производ мање од 50 мм, перформансе 35 т / цх Пошто је бетон у поређењу са природним расама је мање трајан материјал, један од вибровозбудителей са циљем да се смањи переізмельченія и смањује трошкове енергије био искључен. У овом случају щека са инвалидитетом віброзбуджувачем обавља улогу мобилне инерционной наковња, који носи синхрони протифазне покрет са ваљањем образа. Захваљујући вибрационному изложени на комаде армираног бетона (плоче, стубови, шипова, места за спавање) опрема је уништен у сварным шавовима и добро очишћен од бетона (сл. 3). Даље она стигне на компактирования и преусмерава се на истопио. Макадам од бетона има снагу скоро два пута мање него што је гранит. Ово би требало узети у обзир приликом планирања даљег коришћења. Када је потребно да такав одломци може бити доізмельчен пре добијања честица цемента крупности. Секундарни цемента, добивши поново образовани површине, постаје активан и може да се користи као бренд 100 за нулти циклус или као 30% исхрани цемента марке 300 или 500. За рециклажу отпада, армираног бетона и других грађевинског материјала могу да се пријаве за стене дробилица са капацитетом до 300 т / х (табела. 2). Табела 2 Индикатор за стене дробилица ВШД са величином усвојено рупе, мм 80x300 130x300 440x800 440x1200 600x800 (пројекат) 1200x1500 (пројекат) Највећа продуктивност на материјалу средње снаге, т / х 1 1, 5 35 50 55 300 Највећа крупность изворног сировина, мм * 65 +110350350500 1000 Крупность готовог производа, диа 15 20 45 50 70 120 Фреквенцију осциловања образа у минути 1500 1500 1000 1000-1500 1000-1500 800 -1000 Снага погона, кв 2x7, 5 2x11 2x30 2x45 2x30 2x55 Укупне димензије дробилица са погоном и боот кош, мм дужина 1760 1500 2600 4000 3000 4000 ширина 1240 1370 2100 3150 2100 3700 висина 1400 1200 2000 2500 2850 4000 Маса, тона 1, 4 1, 5 15 20 25 54 *** Вредност регулисано ** Без подршке оквир
ИЗВОР: Грађевински и грађевинског материјала

Извор: http://stroymart. цом. уа

Комментариев нет:

Отправить комментарий