Садашње стање и перспективе развоја домаће производње фарбање материјала 2006-11-27 10:37:29

Изградња и реконструкција.

Садашње стање и перспективе развоја домаће производње фарбање материјала

2006-11-27 10:37:29

Тренутно стање на тржишту је фарбање материјала (ПРЕВЛАКА) карактерише самопоуздања экспансией тржишту суседима ЗНД, западноевропейскими и скандинавским произвођача. Украјина увози од 30% до 40% боја производа у обрачуну од укупне потрошње, извози око 2, 5 хиљада тона, углавном у Русију, Белорусије и Молдавије. У погледу цене и квалитета тржиште боја се може поделити на три сектора. Први - материјала водећих фирми у Немачкој, Аустрији, Скандинавије, који су високог квалитета, али не на џеп главни масе потрошача за високу цену и обим њиховог коришћења ограничен. Други - материјали, производи технологије ових фирми и под својим брендом у земљама Источне Европе и Балтика. Вредност и квалитет су их неколико у наставку. Трећи - материјала за производњу Русије, Белорусије, Турске по цени и квалитету су на којем домаћи. Они су близу ниша на тржишту који је формиран због недостатка у Украјини оне, или друге врсте пленкообразователей и пигмената. У Украјини је доступан за око 120 хиљада тона ПРЕВЛАКА, производњом које се баве (према различитим изворима) 70-90 фирме. Од њих само 15-20 треба да о'обим производње више од једне тоне у годину, све остале производе од 100 кг до 1 тоне. Номенклатура домаћих производа је веома ограничена. Она је представљена прилично широким спектром пентафталевых (алкидных) эмалей типа ПФ-115, углавном домаће дестинације. Друго место заузимају уље покривеност која је "труло" и сушен и тако по квалитету знатно инфериорнији истим алкидным краскам. На трећем месту по обиму производње, захваљујући постојању запорожского фабрике "Силицијум-полимер", налазе се кремнеорганические производа, у основи емајл типа ЦО-168. Последњих циљају за различите сврхе, укључујући за покривање фасаде. Следеће места тешко поделити, али суштина се своди на то, да је почетак да се развија производња акрилне боје, укључујући и витамин растворљив у води мастила. Такође, на бази о'єднання "Стирен" отворено производњу премаза на бази стирен различите функционалности. Правац праху боја на Украјину је представљен веома лабаво. У основи такве покривеност изводе од увозних компоненти, завозимых из Француске, Португала, итд Издаје праху боја за покривање фрижидера једина фирма "Норд" (Доњецк). Заједнички проблем за свих ових облога је у ограничених ресурса базе. Квалитет сировина ни од кога не контролише и добити стабилну групу производа проблем. Тако је тешко говорити и као о примљеним боја премаза. Још један негативан поен-ограничена асортимана пигмената и пунила производи у Украјини. Их можете набројати на прсте: угљен-диоксид два-три модификације, црвена и жута железоокисный пигмента, сурик. Остали пигменти, укључујући ултрамарин, произвођачи покушавају да купи. Ограничења у пигментах доводи до убожества предложене потрошача боја премаза. За поређење фирма Тиккурила спроводи ПРЕВЛАКА 2700 боја и нијанси. Ми имамо исти за колеровки користе 14-16 пигмената. Код нас је од странке до странке тешко добити исти састав везивног за нестабилност квалитета сировина. Водећи домаћи произвођачи боја, улази у већини у концерн "Укрлакокраска", куповине основне компоненте у иностранству, и на основу својих технологије развијају производњу. У питању тога да увоз не само пигменти, али и пленкообразователи, пунила, боје. Као резултат тога, перерабатывая сировина за своје иновације на "опреми 1903", добијају боје мало боље у квалитету него у целој земљи и, сходно томе, мало више на цени. Проблем производње ПРЕВЛАКА поред недостатка састојака своди на још један недостатак - правни и техничка документација је на нивоу 70-80 година.. У пасош на производ може се наћи такве ствари као што су суви остатак, у'вискозност, укрывистость, адхезију, али недостаје шема примене материјала. Дакле, говори се о гарантном року трајања материјала није потребно. Искуство показује да наше "занатлије" долазе до тога, да емајл ПФ-115 (бела) додају креда, покрију драги титанијум пигмента. Дефинисати ово је могуће само за хемијске анализе. Чак и ако у законској разговарано саставу, данас је тајна већину фирми, то још увек не значи да производ одговара рецепту. Стога дају гаранцију трајања покрића проблематично. Ако се у скорије време неће бити решено питање о чврстом регламентировании тачака, поно'у вези са технологијом производње, процене квалитета боје и њихове оперативне поузданости, говоре о даљем развоју производње домаћи фарбање материјала није потребно. Општи тренд развоја индустрије фарбање материјала своди на имплементацију четири кључне области. На првом месту је побољшање оперативне поузданости фарбање материјала, који обеспечивалась не само да би се применом нових технологија и састојака, као и смањења потрошње материјала. Ради се о смањењу дебљине превлаке до 50-70 микрона задржавајући висок трајност премаза. Други правац - унапређење животне чистоће производње кроз издавање растворљив у води и премаза. Коришћење великог броја органских растварача загађује животну средину, ствара проблеме са организацијама и институцијама заштите животне средине у области примене фарбање материјала. Смањење удела растварача - неизбежан тренд. У зв'с тим у вези све већи значај добија производња растворљив у води мастила на бази епоксидних формулације и других пленкообразователей. Данас су већ развијени сједињавање као заштитне лакови за метал. Обећава је производња и стварање боја премаза посебне намене за решавање одређених техничких задатака. На пример, посебне ватру покрива, штити површину за температуре од 100 ° С до 600 ° Ц, покривеност за потребе индустрије нуклеарне енергије, итд Основни задатак у овој области, је да створи полифункциональных ПРЕВЛАКА са комплексом својства: термо-и отпорност зрачења, светло дезактивация, заштита од корозије и други Четврти смер - примена прахом. Обим и области примене прахом је у сталном порасту. У 1983-1985 година. у Западној Европи премаз на бази стиропора, полиетилена, полипропилена и заузели 5% удела на тржишту, данас је обим је порастао до 12, 5% и респективно проширио своје врсте (епоксидни, полиестер и мешовити) и области примене. Праху боја се може применити на метал, дрво, полимерних материјала. Квалитет и трајност ових облога је веома висок, а да не помињемо о економској страни проблема. Основне их адута: користе без растварача, температуре рефлоу томе на површини материјала је од 140 ° до 220 ° Ц, време наношења траје неколико минута покривеност добија хомогена, висока адхезија. Ова технологија се користи како технолошки, тако и економски.

ИЗВОР: http://www. konstanta. кијев. уа/

Извор: http://stroymart. цом. уа