Дакле, данас руско тржиште нуди следеће врсте цеви од неметалних материјала: поливинилхлоридные, пластичне (опција - прошивени полиетилен), металлопластиковые и полипропилен.
Нека нам се фокусирати на последња два, јер у овом тренутку, они су највише распрострањени. Неколико речи о суштини проблема.
Металлопластиковые цеви
У општем облику металлополимерные цеви (металлопластик) представљају трехслойную дизајн: основна цеви од умреженог полиетилена (модификовани полиетилен са затвореном просторних молекуларне структуре), која има добру отпорност на топлоту, одличне хигијенске особине и већи пропусни опсег, слој алуминијумске фолије дебљине 0, 2-0, 5 мм и заштитни омотач од полиетилена. Последња ствара високу механичку снагу и отпор унутрашњи притисак. Цев је лак за монтажу, дозвољено савијање без подршке опруге радијус до три-н'пет пречника, са пролећа - још мање. Развио две врсте'једињења - прессовые и цанговые. Важно је да се на тржишту ових цеви је веома динамичан, дошло је стални раст понуде, тако да постоји тенденција да се смањи цене. Мане: линију пречника од 16 до 40 мм (у даљем тексту : производња ове технологије је економски невыгодным). Са'сједињење металлополимерных цеви - то је посебна тема, али укратко, може се приметити следеће.
Притиском'сједињење, без сумње, највише верује, признаје скривених (то јест, у малодоступные шупљине или у штробу) и отворену заптивач. Захтева скупе опреме (набирање саопштења и саопштења-крпељи), која поред високих трошкова подразумева предговор'язку на одређену цеви и да одређени делови (то је металик са'єднувачі цеви).
Цанговые са'заједништво је веома подсећа на технологију за носаче челичне цеви, иако има своје нијансе. Један од њих је непријатан - због температурне деформација цеви је могуће слабљење везе, што изазива потребу ражањ гасовода након прве године рада. То није толико страшно, ако са'заједништво на располагању. Поред тога, то може да надокнади минималним'једињења и применом тзв коллекторной разводки. При овој шеми повећава потрошњу цеви, али и повећава поузданост гасовода.
У системима грејања, посебно са тосолом (због његове повећане жидкотекучести), оптимални прессовые са'заједништва.
За металлопласта карактеристично је једно од најмоћнијих теплофизических особинама (међу пластичних цеви) - радни притисак до 10 атм, максимална дугу радна температура - 95 ° С, максимална је краткотрајно - 110 ° Ц у року од неколико сати. Област примене металлополимерных цеви је довољно велика - хладно, топла вода, централно грејање, подног.
Полипропилена цеви
Још један лидер на тржишту пластичних цеви - полипропилен са'појавио после поливинилхлоридом и полиэтиленом у одговор на захтев да користите пластику у системима за топлу воду.
Традиционална и најбољи сировине за полипропилена цеви сматра сополимер полипроплен-рандом категорије термопласта. Не улазећи у финесе технолошких процеса, имајте на уму да су добијени путем додавања у ланац молекула полипропилена молекула етилен. Тиме постигли померања доње температура границе примене материјала (једноставан полипропилен не выносил температура испод 5 ° Ц), подизање пластичност, побољшање механичких особина и смањење потрошње сировина (и цена).
До предности полипропилена цеви треба да укључи издржљивост, ниска топлотна проводљивост, висока температуростойкость (у зависности од дебљине зидова - до 75 ° Ц), способност да издржи краткорочни пораст температуре медија до 95 ° Ц, мала тежина, недостатак електричне проводљивости, добар технологичность производњу и монтажу. Полипропилен хемијски невосприимчив многих агресивни средом, экологичен, лако пере у процесу рада, имајући хигијенски имовине током трајања службе, која је по свим стандардима изградње износи 50 година.
Полипропилен - шампион поузданост. Прво, ослобађајући три врсте цеви са зидова различитих дебљина, обрачунава се на радни притисак 10, 16, 20 банкомата, као и тзв армированный полипропилен са побољшаним теплофизическими својства. То омогућава флексибилно и адреса користи димњак - не оверпаиинг и максималне потенцијале.
Друго, монтажа се врши помоћу поліфузіонной муфтовой или гузу варова (што значи да је само са'сједињење уз помоћ грејање). Са'сједињење рівноміцним саме цеви, има високу технолошку поновљивост, сва опрема без металних умеће - угольники, теес, спојнице - веома јефтини. Додатна опрема - једноставан и прихватљив у вредности грејни уређај. Радна вештина се стиче након трећег'заједништва.
Асортиман пречника (узгред, мерено на спољну површину) - од 16 до 125 мм. Могуће је да у року примена великих пречника. Али технологија заваривања пречника изнад 63 мм - само буттед заједно.
Полипропилена цеви су сива, бела, црна (отпорне на ув лучам) и зеленила. У раду са подједнаким успехом погодне и оне других.
На питање'сједињење обојених цеви и арматура: ако су произведени од једне материјала PPRC, тип 3 (тренутно други не издање), онда можете бити сигурни у квалитет заваривања - јер је температура рефлоу томе (око 260 ° Ц) један и исти.
Са овим информацијама упознат да је било мало више или мање надлежни продавац-консултант. Али управо тамо где се завршава речитост продавца, и крећу питања купца, на које је далеко не увек добија внятную (а често и поштен) одговор. Шта су услови цеви од неметалних материјала? Можете ли да користите пластичне цеви у систему грејања? Да ли је могуће да се крије цеви од металлопластика у зид? Шта је, дакле, да покушамо да разумемо.
Ако изаберете пластичне цеви од кључног значаја су следеће карактеристике: пречник цеви, могућност њеног линеарног ширења, хемијска отпорност, радни притисак и температура транспортируемой средине.
Почети треба од температуре транспортируемой средине, јер управо због овог става се јављају све врсте неспоразума. У промотивне брошуре многих произвођача је да их цеви трајаће не мање од 50 година када је максимална температура расхладне течности од 95 ° Ц. Примамљиво, али да ли је то тако? У ствари, у овом случају'спојио два потпуно различита појма. Максимални рок експлоатације пластичних цеви зависи од комбинације два фактора - температуре и притиска.
Ако је притисак је мало, али је температура висока, и обрнуто, труба служе дуго (време назначено у посебним табелама), а када је велики температури и великом притиску - век је драстично смањена. Да је он био увећан - 50 година, или притисак треба да буде не више од 4-6 атм, или температура не више од 60-75 ° С (за полипропилена цеви зависи још и од дебљине зидова). Али то је превише поједностављена.
Максимални животни век - то је време излагања константне температуре и притиска на димњак, који је у стању да издржи без разарања узимајући у обзир коефицијент поузданости. Радна температура је спровео средине (воде) за већину пластичне цеви је једнака 60-75 ° Ц за топлу воде и око 20 ° Ц за хладно. То је сасвим прихватљиво, ако се узме у обзир то да је према Одрезати 2. 04. 05-91 ("Унутрашњи водовод и канализација зграда") за све системе температура топле воде треба да буде већа од 75 ° Ц, осим дечије предшколске институције, где она не може да пређе 37 ° Ц.
При том притисак у водопроводах стамбених зграда (независно од броја спратова) не би требало да буде више од 6 атм (чак и за металне цеви, јер тамо имају са'заједништво и славине). Пажња! Опције рада система за грејање зграде инсталирани други документ - Одрезати 41-01-2003 "Грејање, вентилација и климатизација", за које "температура панела зрачења грејање не би требало да прелази 60 ° Ц, температура медија - не више од 95 ° Ц". Док став 3. 3 Одрезати 41-01-2003 гласи: "Коришћење температуре расхладне течности преко 90 ° Ц у системима од полимерних материјала забрањено". Закључак: применити пластичне цеви је препоручљиво да се у затвореном систему за грејање, на пример у приватној кући, где максимална температура коју издаје котао, првобитно ограничен, и не можете да се плаше свим врстама кварова и хитне случајеве.
У граду, где је снабдевање топлоте се не могу контролисати, оптимални посебне регулишу термална система са подмесом хладне воде, што побољшава ефикасност било ког грејање и период њеног рада. Јаку заблуду да ако челичне цеви може да издржи температуру од 125 ° Ц, можете да заборавите о контроли температуре медија. А батерије, вентили, теплосчетчики, на крају?
Што се тиче притиска у системима грејања, у Одрезати што је наведено следеће: "притисак у систему грејања, на основу услова чврстоће гвожђа ливеног радијатора и окова, не би требало да пређе 6 атм"; "трубопроводная, водоразборная и смесительная учвршћење треба да буде дизајниран за радни притисак од 6 атм, гидростатический главу у системима за економски-за пиће и топле воде код санитарне уређаје не би требало да прелази 4, 5 атм ". У том смислу све је у реду. Још увек постоји такав занимљив тренутку, као пресовање система грејања у урбаним кућама, обично 12-16 атм, истина, хладном водом или ваздухом.
Дакле, ако се придржавате оперативних параметара, уноси грађевинским прописима, коришћење и металлополимерных и полипропилена цеви даје загарантована животни век је 50 година. Следећи по важности фактор (то је за пластичне цеви) - могућност линеарног ширења.
Коефицијент ширења полипропилена цеви је такав, да је за грејање за само један степен, њен сегмент (било пречника) је продужен на 0, 15 мм. Као мало. Али ако прогрев цеви иде на 60 ° Ц, (монтажа на 20 ° Ц, али је рад на 80 ° Ц), онда на сваки метар, додаје још 9 мм. Штавише омета цев шири ни у ком случају не може - унутрашњи напони много опасније оптерећења од притиска. Уништавање полипропилена цеви (99%) - то није вишак радних параметара, као неписмено заптивач, посебно у проширили своју претраживачима.
Како одбити то својство, јер је таква добра цеви? Ради термичке дилатационе спојнице (види у посебним упутствима за монтажу), а на нивоу домаћинства никада не закључате дужине цеви дужине више од метра у затворене блиске најдаљи крак тог речног корита или да обезбеди ваздушног зазора или да креирате амортизирующую заптивач, метнути цев у теплоизоляционную цеви са зидова не мање од 13 мм. А полагање у неприступачне количинама за полипропилена цеви (након контролног пресовање) апсолутно безопасна.
Још радикалније решење - увод у дизајн цеви слој алуминијумске фолије (испада да оно као металлопластика). И опет постиже се неколико циљева - да се смањује температурная деформације (један метар је продужен на 0, 026 мм), смањује кислородопроницаемость на десетине пута (што је веома важно за системе грејања), повећава снагу цеви. Али је цена такве цеви је у порасту.
Металлопластик има мањи коефицијент проширења - један метар је продужен за грејање за само један степен, на 0, 02 мм. То је сасвим мало, и поред тога, унутрашњи напони за металлопластиковой цеви не тако страшно. Али продужење је веома непријатно за арматура. Металлопластиковые цеви може бити положен у густу штробу и да стави у прилогу обим, али с обзиром на услове, пре'су до са'једињења - сви цанговые разборные опрема треба да буде доступан и контролируемы.
Ево неколико препорука за коришћење цеви од металлопластика и полипропилена. Ако је у питању топлих подова, онда овде су танке цеви од металлопластика, лако се савија и продају у увалама на 100 мм Цеви пречника 16 mm и дужине 100 м формира као један контура воденог грејања. За полагање у радиант подно било цев (металлопластиковую или полипропиленовую) потребно је да се склопи у тзв случај - гофрированную цев ПВЦ-а. Нека топлотна инерционность такав систем искупается своје високе поузданости и трајности.
Ниска радна температура топле подове (носилац до 35 ° Ц) омогућава да се ефикасно применити посебну врсту полипропилена цеви за притисак 16 атм, коју снабдевају у увалама.
Присуство једног-два једињења у петље водогрейной цеви, с обзиром на високе поузданости заварених са'једињења, није битно.
Избегавајте топлотне губитке, цевовода топле воде потребно је изоловати. Исто важи и за цевовода хладне воде, само се овде циљ - да се спречи грејање и влажење цеви (образовање кондензације). О томе сведочи става 3. 23 Одрезати: "Топлотну изолацију треба да обезбеди да цевовода система грејања, прокладываемых у греју просторијама, на местима где је могуће смрзавање расхладне течности, у вештачки фрижидеру местима, као и да се спречи опекотине и кондензације влаге".
Завршна фаза монтаже - провера система притиском и предаје га у рад. Спреман за рад гасовод треба да буде постављен на пројекту, јасан и видљив целом дужином. Испитивања се препоручује да почне најраније један сат после деаэрации и преносе до максималног притиска система, а обов'нужно поштовање следећих услова: минимална суђење притисак - 15 атм, трајање провере - 60 мин., Максимални пад притиска - 0, 2 атм. Након што чине протокол суђења. Ако труба полипропилена, попуњавају смонтированную мрежа водом могуће је само кроз један сат после призивања последње тело заваривање'заједништва.
Коначно, последњи од интереса нас питање поно'повезан са карактеристикама складиштење и транспорт пластичних цеви. Детаљи треба да буду заштићени од атмосферских падавина, ултраљубичастог зрачења и контаминације. Минимална температура складиштења - +5 ° Ц. Полипропилена цеви морају да леже читавог авионом или на полицама, да није било коритом. Када кршење правила складиштење у цеви може да се деси визуелно неупадљиве деструктивне процесе који негативно утичу на одговарајући рад. То је само један од разлога, због којег приликом избора пластичних цеви мора бити веома пажљив. Одредити на око квалитет цеви вероватно да ће успети. Требало би да проверите доступност од продавца сертификат о усаглашености и хигијенски затвора! Неки произвођачи за заштиту потрошача од имитације издати сертификате о аутентичности производа, који такође треба да питате продавца. Не само да питам, а да проверите наведени у овим новинама податке: рок важења и реквизити организација којој је издата. Даље, потребно је да сачувате признанице. Ако труба не издрже оптерећења, поврати се код продавца компаније новац на поправке себи и комшије ће бити лакше. И последњи али не мање важну ствар: да се упознају са оним што је написано на цеви.
Произвођачи који немају ништа да сакрију, обично указују на следеће: назив фирме, величине цеви у милиметрима (спољни пречник), артицул, материјал, у складу са регулаторним документима и захтевима ДИНАРА, карактеристике и параметре цеви (притисак и температура), датум и време производње, као и земљу. Узгред, постоје општеприхваћена скраћени за означавање различитих материјала. За металлопластика то ПЕК-AL-ПЕК (домаће - ПЭС-Ал-ПСЕТО), за поліпропіленів - ППХ (ППГ, хомополимер), PPB (ППБ) - блоксополімери, ППР-СА - рандом сополимер. Што се тиче земље-произвођача, на данашњи дан на тржишту су представљени цеви из Немачке, Чешке, Турске и Русије. Квалитет производа је у великој мери зависи од простора заузима произвођача на светском тржишту, његов углед и популарност бренда.
Извор: ввв. еremont. sr
Комментариев нет:
Отправить комментарий