Изградња и реконструкција.
"Код провајдера априори купац је увек у праву" 2006-11-01 17:48:19
Данас смо желели да вам представимо са Марком Анопольский, председник и један од твораца компаније "ТПК" (домаћи произвођач металлочерепицы и профнастила). "Са & п": Реците ми, како и када се одлучите да организујете своје сопствене производње на територији Украјине? - На овај потез смо се одлучили, у ствари, ради наших клијената. Шведска производи веома доброг квалитета, али у оно време је била неконкурентна по цени од производа других произвођача. Али главна ствар - да нас није одговарао времену снабдевања. А већ тада тржиште захтевало више рам рада. "Са & п": Али и трошкове превоза, вероватно, такође, били су један од разлога организације сопствене производње... - Ја не бих рекао да је веома смо добили на цени, изградњом фабрика у Украјини. Основне трошкове ипак приходились не на путне трошкове, као и за сировине. Тако је до стварања производње гурнула ипак не желе да смањи цену готових производа, као и потребу да брзо и брзо реагује на захтеве наших потрошача. "Са & п": Фабрика се налази у кснумкс Яворов (Львовская област-ур. ). Него је последица ову локацију? - Ствар је у томе, што ја и други соучредители - пореклом из Града. Сходно томе, предузеће "ТПК" превише је основана у Лавову и у исто време нам је "ближе" Лавови. Више Яворов - слободна економска зона, тако да ми није платио ПДВ-а на увоз опреме. На почетку наше инвестиције у производњу износила око $ 600-700 хиљада, при том, били у могућности да сачувате $ 100-120 хиљада ПДВ-а. Слажем се да избацим такав износ на ветар било би, у најмању руку, лудо... "Са & п": Украјински биљка личи на шведски? - Наравно. Схватили смо да је потребно да набави цео технолошки процес, не може се за то ограничити. Нажалост, у Украјини још увек постоје фирме које запошљавају ручни рад, и ако је метал је још служио је на конференцији за аутоматски, онда производ узима оданде руком. То је обично утиче на квалитет финалног производа. Одлучили смо да одмах све процесе да раде аутоматизованим. То је такав систем у раду, при пријему нове, савремене опреме, обезбеђује стабилност квалитета, као и чистота и прецизност у производњи. Тако да ми не дозвољавамо себи да купи јефтино, несигурно с опрему која у сваком тренутку може да се заустави, да крене наопако, чиме се, кршећи општи технолошки процес. "Са & п": Шта је подручје фабрике? - Област фабрике је око 1, 5 хиљада м2. И то већ није довољно - још једну линију место - и то је све... "Са & п": И не постоји могућност његовог проширења? - Ствар је у томе што ми мислимо, да се прошири или производња у Яворове или изгради други производни погон ближе у Кијеву, јер главна канцеларија се налази овде. И склони томе шта је згодно би било да поставите друга за производњу ближе престоници. "Са & п": На данашњи дан ко су ваши добављачи сировина? - Ми смо већ довољно дуго купити сировине од више добављача у Немачкој. Али сада покушавамо да и енглески сировина. "Са & п": Али, постоји на тржишту и украјински сировине... - Стално смо свесни тога како се развија украјинском тржишту сировина, и, свакако, да купују домаће или пољски метал да би било економски оправдано. Али, док је код домаћих произвођача челика са полимерним слојем неће бити редовне, стабилне, поузданих добављача метала, боје, и тако даље, они неће моћи да гарантује стабилност квалитета производи производ. Ми смо у свом раду радимо нагласак управо на стабилност квалитета робе. Квалитет нашег сировина мора да буде стабилан СТАЛНО. Украјински робном тржишту у настајању, он је систематски развија, и мислим да ће доћи време када ћемо моћи да профилировать и од украјинског метала. "Са & п": Ја знам о томе шта ваше предузеће сертификат за систем ИСЦ-9001. Али мало људи зна, што значи да доношење овакве сертификације... Шта је то даје произвођачу конкурентске предности на тржишту? - ISO - то је, у ствари, управљање процесима у производњи. И морам да кажем да је овај систем је потребна, пре свега, самом произвођачу. Ако произвођач је сам себи поставио циљ - да се ослободи квалитетан производ - то још није све. Како то постићи? Организовати све процесе у производњи тако да се обезбеди стабилност квалитета својих производа. Сваки радник мора да зна шта он ради и како ради, и да ће то учинити, ако у систему постоји квар. Такође овај сертификат је, у ствари, смањује трошкове, после свега, када се све процесе намештена, не поставља се стању мировања због неспоразума, због тога, да нико не зна: "а шта је са тим било потребно да се уради". То је оно што даје овај систем произвођача са тачке гледишта смањења трошкова, јер је продуктивност-то је такође повећање профитабилности предузећа. "Са & п": А шта даје овај систем клијент? - Пре свега, систем ISO одбијена од мисије компаније, која је усмерена на интересе клијента. Систем помаже да се одговори на питање: ДА предузеће заиста даје наручиоца? На пример: има у виду не само набавка металлочерепицы, као и пружање свеобухватног решења, са НАШИМ металлочерепицей, захваљујући којима је купац ће брже да се изгради, или удешевит процес изградње. Обично је наш клијент-то је градитељ, он преузима робу редовно, и да му је важно време да се наш производ, и то боје и величине, који му је потребан. Наш систем је у стању да то обезбеди, јер је дизајниран у складу са захтевима клијента. Код провајдера априори купац је увек у праву. Па чак И приликом спорне ситуације "ко је у праву" - добављач разуме, да он мора да уради све, тако да клијент не "простаивал", а не да демонтажа... А у идеалном случају провајдер би требало да се уради тако да купац у принципу није било проблема! "Са & п": процес припреме да прођу сертификације? - Постоје фирме-саветници, а постоји сертифицирующих компаније. Прво у предузећу раде саветници. Рад почиње са формулисање мисије предузећа. Затим сви запослени треба да схвате степен њихове одговорности за један или други процес: која је сврха сваке јединице, која је сврха сваког запосленог посебно да се постигне општи циљ. Односно заједнички циљ треба да буде логично разбиваться на суб-циљ за који је одговоран свака јединица. И у свакој од јединица настају процеси на постизању овог суб. "Са & п": Колико времена се то вас одвести на припреме да прођу сертификације? - На цео припремни процес провели смо око шест месеци, и морам да кажем, ово је веома добар индикатор. Многе европске компаније су нам говорили да је код њих је отишло на то најмање годину и по дана. "Са & п": Зависи пи рок за доношење обуке од вредности компаније? - Наравно, и од величине постројења и од самог производње (има на уму да то предузеће производи - ур. ), Али главна - је способност да пренесе своје циљеве и задатке компаније до људи. "Са & п": Колико траје сама сертификат? - Сертификација ревизије траје неколико дана. А онда се сваке године одржавају надзорних ревизије као и изборне (једном у шест месеци), тако и непланиране. То је, сваке године, ми треба да потврди своје право да поседују сертификат. Сертифицирует компанија може да покупи имамо сведочанство, ако смо прошли сертификат само због рекламе и нису потврдили у ревизији. Поред тога, стално се одржавају интерне ревизије са циљем да се контрола усклађености процеса развијен систем квалитета. "Са & п": да ли сте циљање пре свега приликом израде задатака компаније? - Пре свега, наравно, истраживања на тржишту. Почињемо са маркетиншких анализе, која помаже да се утврди постојеће потребе клијената, као и оне који су од њега имали година преко н'иат, и по утврђивању те захтеве, почети развоју појединих дестинација. Можете, на пример, да путују у Пољску и видети шта се сада тамо потребе код градитељи, после свега, ми смо у свом развоју идемо њима. Укратко, наша компанија не стоји у месту. Ми стално развија, настојимо да усаврши нашег пословања. По мом мишљењу, главна ствар - не стоји на месту. ИЗВОР: Изградња и реконструкција
Извор: http://stroymart. цом. уа
Комментариев нет:
Отправить комментарий