Заптивање - герметику раздора

У последњих неколико година, појава нових материјала и технологија довео је до смањења изградње крупнопанельных кућа. Међутим, брзина инсталације и ниске цене и даље привлаче инвеститоре и купци таквих зграда. Квалитет крупнопанельного зграде и оперативне карактеристике у великој мери зависе од квалитета заптивање спојева и заједничке грађевинских објеката. Квалитет заптивање зависи од дизајна и величине шавова, материјала, елемената дизајна, правилног избора материјала за заптивање, као герметизирующего материјала и квалитет извођења радова. Само исправна комбинација параметара и евиденцију свих фактора на крају доводи до дугорочне заптивености спојева.

Избор материјала за заптивање

Као што је познато пасте, у зависности од природе транзиције у радно стање, деле на отверждающиеся, нетвердіючі и осушити. Отверждающиеся пасте прелазе у радно стање, са облицима достављања резултат хемијске реакције чине компоненте међу собом (за мулти формулација), или када реакције саме пасте са влагом ваздуха (за однокомпонентных). Као резултат тога мастика претвара пастообразного у резиноподобное стање. Неотверждающиеся пасте представљају веома'язкі масе, у доследности подсећа плаидоугх. Као пасте мање трајан (од 3 до 6 година) у односу на отверждающиеся недостатка резиноподобной структуре. Высыхающие пасте стичу потребне особине тек после испаравања је у свом саставу растварач или вода. Резултат је значајно смањење обима материјала, односно скупљање.

Отверждающиеся пасте најчешће производе на основу тіоколу, полиуретана или кремнийорганических гуме. Неотверждающиеся на основу бутилкаучука, осушити - на основу акрилатных варијансе. То одређује способност мастик на деформациям. Тако, највеће деформативностью поседују отверждающиеся пасте. У зависности од састава они омогућавају заптивање шавова са прихватљивим соја (мерено по ширини шав) до 50% и више. Ова имовина је веома значајно зато шавова и стыки дизајна су склони да мењају ширину резултат атмосферских утицаја (температура, влажност, итд ) и вибрације и могу да мењају димензије од 0-5% до 40%. Трајање отверждающихся мастик може бити 10-20 година. За поређење деформативность неотверждающихся мастик од 0 до 5%, суво - од 5 до 15%. На основу наведеног, највећи ширење у области заптивање покретних шавова полносборных дизајна добили отверждающиеся пасте.

Приликом избора герметизирующего материјала потребно је проценити техничке карактеристике у поређењу са колегама, тако и у складу са параметрима герметизируемой стыка. Ове информације Можете наћи у првим одељцима техничких услова за материјал или у пасош на одређене партије, произвођачи су дужни'у вези обезбедити потрошача. Нажалост, у герметизирующим материјала међу државних стандарда постоји само ГОСТ 14791 којим се уређују карактеристике нетвердеющим герметизирующих мастик. Госты 25621 и 4. 224-83 дају само опште услове и линију индикатора полимерних отверждающихся герметизирующих материјала.

Име индикатор ГОСТ 4. 224-83 Услов о ГОСТ 25621
Условно снагу у тренутку раскида, Ипа, не мање * 0, 1
Релативни продужетка у тренутку раскида, %, најмање * 150
Отпор течења при температури, мм 2
Карактер разарања * когезионный
Виталност, х, не мање од 2
* - Мерења на узорцима шавова

Захтеви наведени параметри су очигледне, разумљиве и су минимално потребним, то јест, да им да треба да се задовољи било који герметизирующая мастика. Многи произвођачи их и ограничени, али постоје и друге опције материјала, који представљају чисто практичног интереса за потрошача.

Један од важних параметара, који се често наводи произвођач, је модул еластичности, која карактерише напор потребан за истезање и узорка материјала у 2 пута, односно на 100%. За овај параметар у складу са међународним стандардом ИСО 11600 заптивне масе су подељене на низкомодульные, са модулом еластичности до 4 кг/см2, и на высокомодульные - са модулом преко 4 кг/см2. Низак модул еластичности материјала значи да после сушења маса представља м'који эластичную гума, што је веома важно је да се обезбеди дужи век трајања.

Други параметар, има важан практични значај, је еластичност герметизирующего материјала под негативним температурама, који је оцењен као чврстоћа на кидање када је минимална температура. Ова опција приказује колико је еластична остаје материјал са јаким хлађење и заправо је он потврђује доњу границу опсега температуре рад. Треба обратити пажњу и на оно што је највећи број примедби на квалитет мастичного шав долази због лошег мешање компоненти пасте (што је у јачој мери утиче на карактеристике његове карактеристике) и у што доводи до прекида односа између компоненти.

Узимајући у обзир значај наведених додатних параметара, већ у 2001 у лабораторији компаније "ТФТС" развијени су материјали марке ТЭКТОР, који поред обов'язкових карактеристика релевантних ГОСТу 4. 224-83, имају додатне:

Релативни продужетка у тренутку раскида, % - преко 500;

Модул еластичности када -20 ° Ц... +23 ° Ц - 3 кг/см2;

Контраст компоненте пружа могућност да визуелно процените квалитет мешање;

Колеровка пасте у потребне купцу боје директно у фабрици.

Током свог постојања, пасте марке ТЭКТОР освојили достојно место на грађевинском тржишту, и сваке године популарност, судећи по обиму продаје, све је у порасту.

Извор: Систем Профил

Извор: ввв. еremont. sr