Изградња и реконструкција.
Малоенергоємних у'везива користећи Дуніт 2006-10-30 11:42:17
Сада је питање пријема у'плетење материјала на бази локалних сировина су релевантни. Примена локалних и'астрингентс ће омогућити да се уштеди скупље портланд цемента. На Северу републике Бурятии је Јоко-Довиренское платіноносних депозит. Једна од компоненти овог налазишта је Дуніт. Дуніт су од интереса као комплетно магнійсодержащіе сировина за производњу огнеупоров, облагање сталеразливочных ковшей, као шлакообразующих компонента уместо кречњака, доломита и имају силикатних плавней, у закладочных мешавинама за попуњавање земљани раду. По нашем мишљењу, један од перспективних праваца коришћења дуніту је да се примењује као минералних додатака у'язке. При увођењу додатака потрошња цемента на сваки кубометр тешке бетона знатно смањена, што ће довести до значајног удешевлению изградње. Повећање потребе у грађевинског материјала самим тим је проналажење начина да смање своје трошкове, као и проширење минерально минералних базних кроз коришћење домаћих природних ресурса зоне Байкала. Ниске цене сировина - Дуніт, као и могућност да га користите у различитим деловима наше земље ће отворити нове путеве развоја неорганских у'астрингентс, користећи шире минералних базних грађевинског материјала на основу магнийсодержащих раса Бурятии са симултаним побољшању њихове структуре и својстава. Свеобухватне коришћење ове расе у различитим гранама индустрије грађевинских материјала, мора драстично смањити трошкове своје производње и транспорта. За студије су користили Дуніт Јоко-Довиренского низа, портландцементный клинкер М-400 Тімлюйского фабрике цемента, двуводный гипс. Хемијски састав дуніту (садржај у мају. %): Сио2 - 36, 5; Аl2О3 - 1, 05; MgO - 43, 7; СаО - 7, 01; Fe2O3 -10, 3; сп сп сп -0, 6. Је истраживао утицај таквих технолошких фактора на особине портланд цемента, што је број уносе у мешавина минералних додатака - дуніту, дисперсность увела у праху, врста услова очвршћавања. За превод компоненти у тонкомолотые стање коришћен језгро вибрација хеликоптер типа 75т-ДРМ са шок-сдвиговым карактером оптерећења. Брушење је једна од главних операција у технологији добијања нових материјала, индикатори којима значајно да утичу на квалитет производа и његове цене коштања. Познато је, да је суптилна брушење подстиче интензивирање физичко-хемијских реакција и да је одлучујући процес у механоактивації материја, као и када је изложен механичке снаге се мењају физичке и хемијске особине материјала. Активност у'яжучого, посебно у снагу када компресије, расте са повећањем површинске несавршености структуре. Тако тањи измельчен материјал и више површине у односу на целу масу, брже пролази хидратација и како је велики део у'яжучого материје могу да се прореагировать. У нашим истраживањима активност у'яжучого одређује вредност специфичне површине. Испитивања вршена на узорцима величине 2x2x2 цм, направљена од теста нормалне густине. Утицај специфичне површине у'яжучого на његове активности дат је у табели. 1. Табела 1 Врста схреддер Врста у'яжучого Sуд дуніту, см2 / г Просечна густина, г/цм3 Снагу када компресије, Ипа Услови очвршћавања Мења снагу у односу на референтних узорак % да ли је тапните вибрација млин врсте 75т-ДРМ У'яжуче на основу дуніту 2400 2, 16 42, 8 На ваздуху+6, 2 3300 2, 21 44, 2 +8, 9 4300 2, 20 43, 0 +8, 0 Контролни узорак 2, 07 40, 3 У ваздуху 2, 09 40, 6 2, 08 39, 8 Као што се види из датих података, најбоље је вредност специфичне површине једнак 3300 см2 / гг Са повећањем специфичне површине вредности лимита снаге компресије узорака пада. То је због појаве облик супер танких фракције дуніту, који смањују прочностные особине материјала. Активност у'яжучого такође зависи од минералних и стварну формулације. У зв'с тим у вези, било је неопходно одредити оптималан однос у'яжучому између главна компонента и исхрани, полазећи од услова да активност у'яжучого (снаге компресије) мора да буде максимална, Оптимално одсто однос између портландцементом и Дуніт у'яжучому супстанци коју одреди решења експерименталним путем. Утврђено је да је садржај дуніту у саставу'яжучого не би требало да пређе 40% по маси. Активност у'яжучого формирано састав и одређује експериментално. За избор оптималног састава су кувано'везива, разликују једни од других садржајем магнезиальной компоненте (дуніту) у% по маси: 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50; клинкера 47, 52, 57, 62, 67, 72, 77, 82, 87; садржај гипса 3% од масе клинкера. Добијене мешавине покривени водом у водотвердом однос У: Т = 0, 3. Узорци у'яжучого нуди формулација припремљен је на два начина. 1. Пропаривание или Тепловологісна обрада о д'који режима очвршћавања 1 +5 +2 х на температури од 90-95 оС. 2. Чување узорака у року од 28 дана на ваздуху. Као што се може видети из података у табели. 2, Тепловологісна обрада узорака композиције дуніту са портландцементом повећава њихову снагу. Максимум снаге постиже за састав: 40% дуніту и 60% портланд цемента. Највећа снага компресије после ТВО = 48 Ипа, Квод = 1, 14. Снагу када компресије после 28 дана = 44 Ипа, Rізг = 8 Ипа. То се објашњава чињеницом да је у овом саставу су креирани више сочетаемые структурално-размерные опције неоплазма, добијени гидратацией активне минерала портланд цемента и модификоване механоактивації мање активне минерала дуніту. Табела 2. Индекс у'яжучого Број додатака, мац. % Затезна чврстоћа, Ипа Просечна густина кг/м3 Након чишћење паром Преко 28 дана очвршћавања на ваздуху Rсж% до контра, по узору Rсж% до контра, по узору Rізг% до контра, по узору На-10 10 37, 6 93, 3 28, 8 72, 0 5, 0 86, 2 2098, 4 У-15 15 25, 1 62, 3 22, 1 55, 3 4, 7 81, 0 2106, 8 У-20 20 34, 8 86, 4 28, 9 72, 3 4, 9 84, 5 2111, 4 У-25 25 38, 4 95, 3 24, 3 60, 8 5, 4 93, 2 2118, 6 У-30 30 46, 6 115, 6 40, 1 100, 3 6, 3 108, 6 2129, 0 У-35 35 47, 4 117, 6 42, 1 105, 3 7, 1 122, 4 2175, 6 У-40 40 48, 1 119, 4 44, 2 110, 5 8, 0 137, 9 2207, 5 У-45 45 36, 8 91, 3 40, 2 100, 5 5, 7 98, 3 2219, 1 У-50 50 26, 7 66, 3 37, 1 92, 8 3, 5 60, 3 2226, 3 Тс-400 * 0 40, 3 40, 0 5, 8 2094, 6 * - контролни узорак портланд цемента М 400. Треба напоменути да је приликом увођења магнезијум у састав'яжучого у износу од 40% узорака показују већу издржљивост на савијање. То се објашњава образовањем у процесу хидратације меша у'яжучого гидросиликатов магнезијума влакнасте структуре, што позитивно утиче на формирање механичких својстава материјала. Обобщая наведеног, можемо извући следеће закључке. 1. Оптимални састав малоцементного у'яжучого је 60% по маси портланд цемента и 40% дуніту. 2. Рационално је млевење дуніту до вредности специфичне површине Sуд = 3300 см2 / гг Дакле, природни материјал - Дуніт има довољно високу гідратаціонной активности и на основу њега се може добијање грађевинског материјала доброг квалитета. ИЗВОР: Грађевински и грађевинског материјала
Извор: http://stroymart. цом. уа
Комментариев нет:
Отправить комментарий