Сада у Славуте постоји предузећа, производњу производа на нивоу светских стандарда " 2006-11-02 11:35:59

Изградња и реконструкција.

Сада у Славуте постоји предузећа, производњу производа на нивоу светских стандарда "

2006-11-02 11:35:59

Човек, први пут је посетио Славутский рубероидный након последње реконструкције и видео то је заиста модерно предузеће са чистим и простране производне просторије, потпуно аутоматизованим радним местима, тешко управљати комп'рачунарима, опремом, уредни, све и да се јурњава тамо-амо автокарах паковане у филму ролне еврорубероида, вероватно ће бити тешко да верују да је још сасвим недавно су сви овде изгледало је сасвим другачије... - Владимир Н., молим вас, реците нам нешто о историји Славутского рубероидного. Најважније фазе је прошао фабрика у свом дугом - преко 100-годишњег путу? - Славутский рубероидный - један од најстаријих предузећа индустрије. Његова историја сеже са малог (радио на њему укупно 8 особа) толевого заводика, заснован на крају XIX века кнез Роман Сангушко. Током свог постојања фабрика неколико пута обновљена кснумкс и реконструировался: 1917-е, након пожара 1909 године, а у 1945-е, након ослобођења града од немачких окупатора. Реконструкција дана провео у 1967-м, дозвољено да се повећа капацитет предузећа до 25 милиона квадратних метара. м толи у годину. 1983 - опет реконструкција, овај пут у зв'због преласка постројења за издавање кровне кровни. Развој тржишних односа у земљи донео нове проблеме. Ако у 1990 године смо произвели преко 42 милиона квадратних метара. м традиционалног кровни (на картонској основу оксидује битумена), затим у 1992-м - укупно око 15 милиона тргу. м 1993-м фабрика уопште био приморан да се заустави. Један је имао у шта да траже излаз из ситуације. Тако 1994 предузеће приватизируется, а у 1997 извршног одбора ОАО "Славутский рубероидный фабрике" одлучује о редовне реконструкције, тако да савладају производња еврорубероида - кровних материјала нове генерације. У мају 2000, нама је пуштен први списак нових производа (помоћу вештачке основе и пут битумена), што одговара највишим светским стандардима. - Дакле, референца тренутак у новијој историји предузећа је одлука о његовој приватизацији. Ко данас је власник фабрике? - Као што сам већ рекао, до 1994 Славутский рубероидный фабрика је државним предузећем. Иницијатори приватизације предузећа су постали Влада и државна имовина Фонда Украјине. Данас међу власницима акција држава је. Стратегија развоја предузећа утврђује управни одбор који се састоји од четири особе, која се у својим акцијама ослања на подршку свих акционара АД "Славутский рубероидный фабрике". Ја сам сигуран да је у то тешко време решење о приватизацији фабрике је за нас једини прави. То је омогућило да се привуче не само додатна финансијска средства, али и нови људи са богатим практичним искуством, своју визију проблема и, што је најважније, могућност да их реше. - Потврда тога је постао најновији кардинальная реконструкција фабрике, која је омогућила да се повуче из продужене кризе. Како вам је успело да помери са места такве "камен"? - Формула за успех је једноставан довољно. Може да се изрази речима познатог америчког менаџера Ли Яккоки: "да Знате да желите да буде у стању да, ухвати". Први корак да се постигне овај циљ је постао основательное истраживање тржишта кровних производа, анализа могућих опција за развој предузећа. Резултат је био израђен бизнис план, који предвиђа прелазак постројења за издавање кровне материјала нове генерације. Следећи корак - проналажење потенцијалних инвеститора. Перебрали није једна од опција и на крају се одлучили да траже подршку од стране Државног иновативног фонда. У кратком времену на основу бизнис плана и уз помоћ стручњака корпорације "Укрстрой-материјали" развио одговарајући иновативни пројекат који пролази све врсте усклађивања и стручност, је на крају препоручено Кабинетом за реализацију средстава Госиннофонда. Треба нагласити да је наша иницијатива је била веома благовремено, јер конкурентских пројеката у области производње грађевинских материјала који би положио тврде да на финансијску подршку Госиннофонд, у том тренутку није било. - Ако није тајна, у коју суму је коштао реконструкција Славутского рубероидного фабрике? - Савремени италијански линија инсталиран на нашем погону, кошта око 4, 5 милиона долара. Узгред, пре него што заустави свој избор на њој, нама су пажљиво разматрани предлози из Белорусије, Русије, Француске и Немачке. Италијанска верзија наиђе нам је најприхватљивији, пре свега на састав и квалитет својих стандард. Новац за куповину линије (у смислу бесплатног лизинга за период од 6 година) је издвојила Госиннофонд. Још око 2 милиона долара. у модернизацију производње фабрике уложено из сопствених средстава. Уосталом, процес модернизације производње - то не само да је набавка нове технолошке линије и реконструкције производних и административног кућишта. Он обухвата читав комплекс радова, поно' - у вези са учењем стручњака, развој софтвера, инсталацију основним и средњим опреме, постављамо територији, итд Треба напоменути да је реконструкција постала за наше инжењерски кадар велики тест, са којим је и са оценама снашао, показали су високу професионалност и способност да решава најсложеније организационо-техничке послове. - Који је купљен од италијана технолошка линија, које су њене основне поставке? - Инсталиран на нашем погону линија-последња реч технологије у области производње м'кров и гидроизоляционных материјала. Технологија омогућава вам да добијете високог квалитета кровни и гидроизоляционный ролне наплавляемый полимерно-битумный материјал настале на не гниющую полиэфирную и стеюю оквир, одговарајући највишим светским стандардима. За модификација битумена као полимерни адитиви користи атактическим полипропилен (АПТ) или стирен-бутадиен-стирольный каучук (ФОЧА). Радна брзина линије до 2200 м / h, максимална -3000 м / цх Даљински управљач и штит власти изведена према стандардима ЦЕН-ELEC. Актуелне информације о процесу евидентира на магнетних медија, тако да је неочекивано нестанка електричне испада може да доведе до његовог истребљења. Производни циклус потпуно аутоматизован (за то коришћен систем SCSDA), али ако је потребно је предвиђена могућност да се иде на приручника за управљање режим. Уз помоћ живе графике у реалном времену, може да се контролише ситуацију на било који се протежу од производње. Софтвер садржи модул за преузимање галенска процес који вам омогућава да креирате, модификовати, да изврши или да престане дејство сједињавање у потпуности аутоматизован режиму. У процесу мешања контролише број компоненти (битумена, филер, модификатори), температурни режим у свим колу опреме. У случају одступања сваког од контролисаних параметара од норме систем ће аутоматски искључити. Директно на линију раде укупно 5 особа. Ручно се врши само замена ролни са основа и паковање готових производа на палетама у пластичном фолијом. Производња је опремљен веома ефикасан опрему за контролу инсталацијама (за ове сврхе се користи за наводњавање издувних ваздуха је водом са каснијим одлагања уљане супстанце), тако да се количина штетних емисија у атмосферу сведена на минимум, а полазници линију особља ради у чистом простору, где готово да нема страних пара, и мирисе (иако се ради рачун са топљеним битуменом, температура достиже 185-195 ° Ц). - Много слатке речи морао чути о вашој фабричким лабораторија за контролу квалитета. Реците нам нешто о томе. - Лабораторија ради у три основна правца. Прва контрола сировина (битумена, основе, филер, филер). У току тест замесы да се утврди рецептуру компаунда. Они су приликом постављања на производњу нових врста производа и добијање нових странака сировина. Друго-контрола технолошких процеса на линији. Треће - контрола готових производа. То је најважнија фаза. Он се спроводи на крају сваке смене. Периодично под надзором и квалитет производа, који се налази на лагеру. Све у свему овде контролише више од 30 врста производа по 70 показатељима. Лабораторија са најсавременијом опремом из Италије, САД, Немачкој, Енглеској, као и домаћим. Скоро све је сертификован у систему ISO 9001. У новембру 2000 године лабораторија је акредитована од стране у систему УкрСЕПРО, о чему примљен одговарајући сертификат. То омогућава јој да служи не само за сопствену производњу, али и да спроведе сертификација залиха производа других произвођача. Узгред, присуство једне у Украјини апарата за вештачко старење (климатски инсталације) за тестирање ваших кровних материјала омогућава да се симулира и анализира промену техничких и оперативних параметара на рад кровова за више од 30 година. - Колико и коју врсту производа спреман данас да понуди потрошачима Славутский рубероидный фабрика? - Пројектовани капацитет линије - 12млн. м еврорубероида у годину. Међутим, одмах да изађе на такве количине тешко: освајање тржишта - дуготрајан процес, а раде на складишту нема смисла. Дакле, док смо савладали нешто више од 30% пројектне снаге. Али, све има своје време. То се тиче и асортимана. Сада ми производимо се користи у свим климатским условима "сполімод", разноврсних материјала "споліпласт" на АПТ модифицированном битуме и "Споліеласт" са ФОЧА модификаторами, које могу производити на основу стеклохолста, фибергласа и полиестера. Широко распрострањена за хидроизолацију добио "споліізол" на основу АПТ пут битумена, а за звука, топлоте и хидроизолацију у изградњи дизајна межэтажных плоча као елемент пола - "Звукотеплоізол". - Не могу да заобиђе страни питање о ценама... - Цене наших производа значајно нижа од увозне колегама. Смањење трошкова се постиже уштеда на трошковима превоза, царине плаћања, као и трошкова радне снаге, итд Али не само због квалитета производа. Све је то већ је сертификован у систему УкрСЕПРО. А у овој години производи фабрике, а затим и све производња, ће бити оверен у систему ISO 9001. Враћајући се на ценама, могу да кажем да у будућности они могу постати још ниже. За то постоји таква резерва као излаз превод на коришћење локалних сировина. У међувремену, највећи део долази из иностранства. Битумен - из Белорусије и Русије, посыпка - из Чешке. Сви модификатори и увоз - код нас још увек не спроводе. Основа се увози из Немачке, Италије, Холандије, Чешке и Пољске. При томе се најчешће користи стеклохолст, као и материјала на основу јефтиније. - Шта су предности пакета вама ваших кровних материјала у поређењу са традиционалним рубероидом? - Има Их доста. Пре свега, то је економски - један слој еврорубероида замењује 4-5 слојева обичног. Технологија полагања без примене топле битумена не само да омогућава вам да уштедите на трошковима, поно'у вези са грејањем и служења битумной пасте на кров (а то посебно важи за високе зграде), али и да се побољша безбедност извршених радова. Постоји известан број и других предности: високе снагу, издржљивост, топлоте и морозостойкость, дужи рок експлоатације (до 30 година); једноставност (довољно підплавити доњи слој м'којој кровова гасног горионика) и поузданост полагања чак и када се негативне температуре не труљења (за разлику од картона) основа, компатибилност са свим материјалима, применяемыми раније; мале тежине, а тиме и минимална оптерећења у носеће конструкције; широк спектар, како у техничко-оперативних перформанси, тако и на шему боја. - Ко је својим главни конкуренти на украјинском тржишту? - Данас је највећи сектор на тржишту еврорубероида заузима руска производи. Међу домаћим произвођачима конкуренције готово да нема - еврорубероид у индустријским размерама у Украјини производи само предузеће "Акваизол", а не на посебан, а на приспособленном опреме. - Како Славутский рубероидный фабрика гради своје продајне политике и који су његови планови за блиску будућност? - Биљка има разгранату мрежу дилера широм Украјине, али највеће количине производа, индустријских апсорбује данас кијевски тржиште. То и не чуди, јер то је овде концентрисао најнапредније технологије и велики број плаћају у индустријским предузећима, као потенцијални потрошачи еврорубероида. Убрзо, како је и предвиђено пројектом реконструкције, на фабрике'ће се појавити други технолошка линија-још више модеран и моћан, него први.

ИЗВОР: Будмайстер

Извор: http://stroymart. цом. уа