Показаны сообщения с ярлыком Грађевинске технологије. Показать все сообщения
Показаны сообщения с ярлыком Грађевинске технологије. Показать все сообщения

воскресенье, 24 августа 2014 г.

Преклапање 2008-11-19 15:31:21

Изградња и реконструкција.

Преклапање
2008-11-19 15:31:21

Паркет се може поделити на чердачные и междуэтажные.
не захтева изолацију, као температура унутар куће на свим спратовима око исти. Межэтажные преклапања не захтева изолацију, као температура унутар куће на свим спратовима око исти. Али буке захтевају коришћење звучне изолације између спратова.
Чердачные преклапања захтевају примену топлотне изолације, јер они раздвајају хладно поткровље из топле просторије.

Обично ниског раста стабала'дрвене и кам'дрвеним кућама чине преклапају дрвећа'дрвене балках, при чему ширина степеништа не прелази четири метара. Попречног пресека греде зависи од ширине степеништа, растојање између греда и оптерећење од јединице површине плоча.
Важно који тип изолација намеравате да користите. Дакле, када се користи минерализована вуне оптерећење од 1 м2 преклапања ће бити око 1000 кПа. А примена, на пример, глине пелете ће повећати ли је то притисак на 3 пута.
При пројектовању и изградњи куће је погодан за коришћење табеле 21, 22, 23, омогућавајући да изаберете најмањи пресек греде дебеле изолација или заспи,
Табліца21. Најмањи пресек греда правоугаоног облика пресека, види

Преклапања - Дебљине изолација и сопствена маса плоча
Табела 22. Дебљина изолација и со6ственная маса плоча
Преклапања - Дебљине засыпки чердачного преклапања
Напомена. У числителе приказани подаци за цокольного преклапају, у именитељ - за чердачного.
Табела 25. Дебљина засыпки чердачного преклапања у зависности од спољне температуре ваздуха у зимском периоду и густине материјала
Преклапање
Дрвеће'паркет
На слици. 84а и 84б су представљене две врсте дрвећа'дрвених плоча са горњег и утопленным кретање.
Преклапања - Дрвета'дрвени балочное преклапање са врхунским кретање
Слика. 84а. Дрвеће'дрвени балочное преклапање са врхунским кретање
1 - рива пол; 2 - шлаковая насыпке; 3 - ролл напред одбора, 4 - лаг, 5 - ће низови; 6 - гипс на обрешетке

Преклапања - Дрвета'дрвени балочное преклапање са утопленным кретање
Слика. 84б. Дрвеће'дрвени балочное преклапање са утопленным кретање
1 - рива пол (2, 5 цм); 2 - шлаковая насыпке (8 цм), 3 - ролл напред од даске (2, 5 цм);
4 - лаг, 5 - ће низови (1, 5 цм); 6 - гипс на обрешетке (1, 5 цм)
Разликују ови типови плоча пре свега висином (36 цм у првом случају и 25, 5 - у другој) и теплоизолирующей способност. У другом случају (за плоча са утопленным кретање) теплоизоляционная способност да се у наставку.

Понекад дрвећа'дрвене греде замењују даскама, као што је ширина табле налази се у распону од 20-30 цм, тада их јачају дрвећа'дрвеним распорками, да се избегне да се савије. Наравно, дизајн плоча одбора - опција је далеко најбољи, али да при том потрошњу дрвета на преклапања може да се смањи за око трећину.
Дрвеће'паркет, као и од рогова, потребно је да покрије заштитних слојева, које повећавају отпорност на пожар материјала.
Предност јефтини дощатых подови су:
- Мала потрошња материјала;
- Ефективне топлотне и звучне изолације;
- Једноставност израде;

- Мали (у поређењу са другим врстама плоча) маса.
Размотримо препоруке и дизајна. Дощатое преклапање одбора 6x24 види (слика. 85). Удаљеност између навијача греде износи 0, 9 м, греде прошивени даскама наката (дебљине 2, 5 цм), са дна инсталиран реики (међу њима растојање је 0, 5 м), а на овим шинама сумирати дрвеним-влакнасте плоче, звук и топлотну изолацију опремљена са плочама од опилочного бетона (дебљине 6 цм).
На табли је одозго стављен је двоструки слој пергамина или грађевински филц, што смањује резонанца својства дрвета. Шлакобетон формира комисију пол (дебљина неколико цм).

Преклапања - Преклапања одбора
Слика. 85. Преклапање одбора 6x24 цм
1 - поливинил хлорид на глатком основу (1 цм), 2 - выравнивающий слој шлакобетона (3 цм), 3 - изолационих плоча од опилочного бетона (6 цм), 4 - ролл напред од кратких даске дебљине 2, 5 цм, 5 - од филца или гуме (1 цм); 6 - реики 3x5 са корак 50 цм; 7 - кровни пергамин; 8 - дрвеним-влакнасте плоче (0, 4 цм)

То преклапање одбора има велику висину (28, 5 цм). Дакле, за два спрата куће примењују се преклапају одбора 8x20 цм - преклапање из такве даске на 4 цм испод. Наизглед, 4 цм - вредност мања, али, како кажу, "са света на нитке", - о'једем код куће са једнаком висини простор ће бити на 3-4 м3 мање.
На слици. 86 представљен дизајн плоча од даске 8x20 види
Преклапања - Перектитіе одбора
Слика. 86. Преклапање одбора
1 - поливинил хлорид са подслоем гуме или линолеума; 2 - выравнивающий слој шлакобетона (3 цм, густина 100 кг/м3), 3 - плоча од опилочного бетона дебљине 6 цм; 4 - ролл напред од кратких даске дебљине 2, 5 цм; 5 - гума ; 6 - реики 3x5 са корак 40-50 цм; 7 - кровни пергамин; 8-дрвеним-влакнасте плоче (0, 4 цм)
Приликом избора плоча за ваш дом, поред једноставности израде, ниске цене и тако даље, треба узети у обзир отпорност на пожар плоча. За бетонске или керамичких плоча граница отпорност на пожар је 60 минута, дрвећа'дрвених плоча са дна оштукатуренной површине и заспи - 45 минута, дрвећа'дрвених плоча, покривена у штуко са обе стране, 15 минута и тако даље
Преклапање од металних греда

Преклапање од металних греда често примењују уместо тешких бетонске греде. Двутавровые металне греде стављали на удаљености од 1, 2 метара једни од других, између греда стављају пустотелые плоче од армираног бетона (дебљине од 8-10 цм), а затим наноси слој шљаке и железобетонной везе.
Дизајн је један од могућих врста таквог преклапања су дате на слици. 87.
Преклапања - Преклапају од металних греда
Слика. 87. Преклапање од металних греда

1 - двутавровая греда број 14; 2 - бетон, 3 - пол, 4 - шлакобетона кошуљице (2-3 цм), 5 - плоча од опилочного бетона (8, 5 цм испод кровни картон АБ-004), 6 - ојачани шлакобетонные плоче (6, 5 цм); 7 - калцијум-цементне гипс (1 цм)


Извор: http://stroymart. цом. уа

Ваздушни стуб - оснаживање ценробежной дробилок 2008-11-10 15:01:42

Изградња и реконструкција.








Ваздушни стуб - оснаживање ценробежной дробилок
2008-11-10 15:01:42

Ваздушни стуб - оснаживање ценробежной дробилок

Ваздушни стуб центрифугалне дробилок

Центробежно-бубњеви дробилица (по западној терминологији - дробилице са вертикалним вратила) налазе све већу примену у процесима дробљење и млевење рудних и неметални материјали. Захваљујући чињеници да је скоро цела подводимая на дробилке енергија се користи за поруке кинетичке енергије измельчаемого материјала, центробежно-бубњеви дробилица имају велику ЕФИКАСНОСТ и високу стопу сецкање.

Принцип рада овог релативно новог опреме састоји се у следећем. Измельчаем материјал је служио одозго у централни улаз рупа тзв акцелератор. Он представља цилиндрическую шупље дизајн са радиальными преградних зидова, ротирајући око вертикалне осе. Под дејством настале као резултат ротације акцелератор центрифугалне силе комаде измельчаемого материјала крећу уз убрзање од центра до периферије дуж образовани преградних зидова канала. Материјал излеће из акцелератора у комора за млевење са линеарне брзине која је дефинисана фреквенција обртања и пречник акцелератор. Приликом судара комада материјала фотографија зидом уништење одвија материјала са шок распада. Додатни сецкање материјала такође доприноси процес хаотичного судара комада једни са другима унутар камере.

Постројење материјала уз помоћ центробежно-шок дробилок има низ предности у односу на друге начине сецкање: превентивни уништавање природно структурних границама унутар сломила комада, мање штрајк-клизних деформација унутар сличних фрагмената. То чини центробежно-бубњеви дробилица је посебно ефикасан за добијање високе чврстоће крш кубовидной облика, а приликом млевења долази руда вам омогућава да се постигне "откривање" вкраплений корисних компоненти у крупности у 2-3 пута већи него у другим измельчительное опреме.

Уз све жалбу центробежно-шок дробилок, до 80-их година КСКС века, постојао је низ техничких и "материаловедческих" ограничења спутавају широку примену реализован у њих начина дробљење, изобретенного још почетком прошлог века. За побољшање ефикасности шок распада потреба да се повећа брзина материјала при судару, међутим, то је довело до претераног раста шок-абразивни хабања радних тела и смањење ресурса лезај скупштине чворова погон дробилица.

Проблем хабања је у великој мери решен коришћењем принципа самофутеровкі. Нови бустера, изобретенные у 80-тих година новозелландцами Брајаном Бейтлі (Bryan Baitley) и Џим Макдоналдом (Jim McDonald), су дизајнирани тако да изазива шок-брусни хабање материјала наишао углавном не са површине радних тела дробилице, а са слојем самог измельчаемого материјала. У процесу рада материјал залегает у уплотненном стању у посебним џеповима, који се налази, како у самом акцелератор (сл. 1), тако и у комору за сецкање (сл. 2). Као резултат тога абразивно-ударное утицај са стране измельчаемого материјала у канал акцелератор углавном јавља само када се долази у контакт материјала са удерживающим самофутеровку тзв "лопатица", који се налази на крају канала. Лопатку изготавливают са укључивањем умецима од чврсте легуре и обнављају периодично наплавкой посебним електрода.

Шема кретања материјала у акцелератор центрифугалне дробилок

Слика. 1. Шема кретања материјала у акцелератор центрифугалне дробилок

1 - рассекатель, 2 - подкладной лист; 3 - самофутерющійся џеп 4 - твердосплавная лопатице, 5 - сход материјала са акцелератор, 6 - кућиште акцелератор

Футеровочные џепове у комори за сецкање

Слика. 2. Футеровочные џепове у комори за сецкање

Што се тиче проблема обезбеди прихватљив оквир лезај скупштине чворова, она је као и раније не има задовољавајуће решење у оквиру традиционалних кола и механичких погона са фиксном лежајевима осе. То је поно'због чињенице да је чвор, пружајући ротација роторной део центробежно-шок дробилица, мора да испуњава следеће услове:
  1. издржи велики шок оптерећење, настале у преносу импулса комада материјала, како у тренутку удара у акцелератор, тако и у тренутку изласка из ње;
  2. да ради у условима јаке медијске неравнотеже ротирајући систем и, као последица тога, да издржи велике перекашиваются напоре, поно'у вези са утицајем на подшипниковые упориште гироскопических тачака, изазваних дејством спољних тачака на обртна део дробилица.


Заузврат неравнотежу акцелератор може бити последица следећих фактора:
  1. неравномеран залегание футеруют материјала у каналима акцелератор за прекомерне влаге изворног материјала, посебно са садржајем глине;
  2. ометање велики комад у каналу и забивание канала је због поремећаја рада питающего дин;
  3. неравне хабање или уништавање лопатице велики део или неовлашћених метални предмет, пропуштене металлоуловітелем;
  4. неравномеран исхрана, која доводи до неједнакости токова материјала у каналима акцелератор;
  5. прекорачење дозвољених перформансе у снабдевању материјала у акцелератор, што може да доведе до "завалу" дробилица.



У пракси, све горе наведено доводи до немогућности стварања дробилица на традиционалне подшипниковой тачка ослонца (за фиксне осе ротације), има истовремено велики перформанси, високе брзине полетања комада и способна да рециклирају материјал велики оригиналне крупности. У дробилках на подшипниковой опоре крупность комада изворног материјала ограничена величина је 40 мм, пречника акцелератор не прелази више од једног метра, а максимална фреквенција ротације акцелератор је 1500 о / мин, ограничавање линеарна брзина измельчаемого материјала на излазу из акцелератора вредностима 60-70 м / с за максималне стандардне величине дробилок.

У таквим ограничењима област примене шок распада своди се, у основи, за добијање кубоподібно крш, а за млевење руде до крупности испод 5-10 мм постаје неефикасна због ниске стопе сецкање и висок степен повраћаја на додрабливания. Тако да центрифугална дробилица на традиционалне лезај скупштине опорах не може да направи озбиљну конкуренцију конусным дробилица фино дробљење и стержневым мельницам у постојећим режимима рудоподготовки.

За превазилажење ограничења, накладываемых на брзину ротације акцелератора у дробилках са традиционалним подшипниковыми подржава, био је примењен такозвани ваздушни (газостатичних) ослањање (сл. 3), први записи о којој (и одговарајући патенти) се односе на почетак ДВАДЕСЕТОГ века.

Ваздушни стуб центрифугалне дробилок

Слика. 3. Ваздушни стуб центрифугалне дробилок

1 Статора; 2 - ротора, 3 - погонска осовина, 4 - електромотор;
5 - ваздуха вентилатор; 6 - вратила, 7 - акцелератор; 8 - концевая лопатице акцелератор;
9 - камера постројење; 10 - сигурносни чвор у случају хитне нестанка ваздуха; 11 - поклопац носи део; 12 - патрубок за истовар дробленного производа;
13 - центробежная спојница; 14 - дустцоат

Да би се боље замислити предности које пружа коришћење газостатичних (ваздушна) тачка ослонца, разговарати више у својим дизајна и својства. Ослањање представља два уложена у једни друге кола сферних сегмента (ротора и статора), у јаз између којих типичним високонапірним вентилатором је приморан ваздух. Создаваемая вишак притиска ваздуха дизања снага чини ротора (са фиксне о томе ускорителем) всплыть. Потребна количина ваздуха јаз обезбеђује контролу јачине удара у шлицевой са'единении један од виљушки карданного вратила, пошиљаоца обртни момент од мотора, који се налази соосно са ротора. Присуство карданного вратила два погонских шарки, обезбеђује независност одредбе геометријски осе ротора у вези осе ротације мотора.

Са власти вентиляторе истекао покретна чвор дробилица (ротора и акцелератор) налази се у стању мировања. При томе тежину ротора и акцелератор, плус сила напетост карданного вратила избалансирани прикључног сила, создаваемой вишак притиска ваздуха. Јер сила која делује са стране ваздуха на сферни површине ротора, свуда је усмерена ка центру сфере, онда је центар сфере заиста испостави да је нека врста "виртуелне" тачка тачка ослонца (подвеса) ротора. То значи да је под дејством било снаге, не пролази кроз центар сфере (то јест силе, стварање тренутку релативно тачка), ротора одступа од изворног ситуацију тако као да је он имао окретања фиксирање у центру сфере. Другим речима, формирана ваздушни стуб, у којој ротора може да обавља око центра сфере осциловања покрета, без додиривања при томе статора.

Наравно, присуство зв'комуникација фиксне дужине у облику карданного вратила доводи до одговарајућег смањења количине ваздуха јаз у сваком прелазу ротора. Међутим, смањење је незнатно, а кретање тачке подвеса ротора се дешава дуж вертикалне осе (као шарниру у кулисе особењак-шатунного механизам).

У сваком одбацивању осе ротора на вертикалу (а тачније, одступање центра горњем носач карданного вратила од праве линије, која'обједињује центар сфере и центар доњи носач) равнодействующая приложенных на врху крестовине снага испоставља се разликује од нуле вредност, усмерених на осу ротације мотора. Настала у овом тренутку релативно виртуелна тачка ротора настојати да се окрену осовина ротора у првобитно усправни положај.

Након довођења у ротацији покретна чвор дробилица заправо постаје гироскопом са тачком упоришта у центру сфере, као и зато што има све особине карактеристичне за тзв. "тешке" (тј. садржане у тренутку, не која се поклапа са центром масе) гирос са три степенима слободе. Потпуни опис кретања такав систем дат од стране прави механичке особине свих долазних у њега елементе, веома тешко. То захтева заједничко решење за више од 30 нелинеарних диференцијалних једначина, тако да ограничава квалитативни опис његових карактеристика, које проистичу из основних својстава жиро:
  • трехстепенной жиро (односно жиро, оријентација тренутна оса ротације којих је око једне тачка се није ограничен) у одсуству спољних утицаја задржава положај осе ротације стању;
  • када несовпадении осе ротације са главне осе инерције жиро последњи равномерно се врти око осе ротације, описујући кружно сужава површину са врхунац у тренутку тачка ослонца (као осе ротације волчка).
То кретање се назива редовној прецесија, а угао при врху описываемого конуса се зове угао нутації.

Релативно наш случај, када је главна оса инерције (исто као у првом приближавању са геометријским осе ваљање чвор дробилица) близу вертикалне осе ротације мотора, угао нутації када нема спољашњих поремећаја ће бити веома мали. То значи да је наш жиро се врти око своје главне осе инерције, положај у коме остаје непромењен током времена.

Имајући у мобилне система неуравнотежена масе доводи до офсет његовог центра масе релативно геометријски осе система. С обзиром на чињеницу да је главна оса инерције увек пролази кроз центар масе система, долазимо до закључка о томе, да када постоји неравнотежа утицаја део дробилица ће се ротирати тако да је геометријски осовина ротора ће се показати смещенной релативно стварне осе ротације на величине померања центра масе. У овом случају, "слом" антенског стуба, односно додир ротора статора ће се догодити када се за померање центра масе ваљање чвор на вредност радијалне пројекције ваздуха јаз између њих. Ако се узме у обзир да је маса ваљање чвор дробилица је око 1.000 кг, а радијални зазор између ротора и статора не мање од два милиметара, онда се испостави да је неуравнотежена маса, која се налази на периферији акцелератор пречника 1, 25 м, може да дође до три килограма, не доводи до "слома" ваздушни стуб и ометају рад дробилице.

У ствари реакција "жиро" на присуство масовно неравнотеже доказује да се више изазован. Ствар је у томе да када је у акцији на жиро спољног момента, не поклапа у правцу са осом ротације (тј. опрокидывающего тренутка), на жиро настоји да прошири своју оса ротације у равни која пролази кроз осу ротације управно на оном у коме леже тачка упориште и снага, што изазива тренутку. Брзина прецесија пропорционална величини спољног момента и обрнуто пропорционална кинетическому тренутка жиро.

У нашем случају, настаје због присуства неравнотеже офсет геометријски осе ротора релативно статора доводи до неправилности ваздуха јаз. Кроз то равнодействующая снага ради са стране ваздуха на ротора, не пролази више кроз центар сфере и ствара спољни тренутку. Као резултат тога јавља прецесија ће се десити преокрет осе ротације ротора око центра сфере. И мада је на крају додир ротора о статора не може се десити чак и када постоји неравнотежа, која прелази наведену већи значај, настанак прецесија је, како показује искуство, веома непожељно.

Разлог за ово лежи у томе што је поменути брзина прецесија пропорционална приложенном спољном тренутка. И ако на неки начин ометају настао прецесија, са стране на жиро спречава о'објекат почиње да делује жироскопске тренутку, што је довољно за одржавање гироскопом потребне брзине прецесија "по сваку цену". Вредност гироскопического момента при томе ограничена на само потпуна момент количине кретања (кинетическим тренутак), то јест заједнички разликом кинетичке енергије жироскопа, фреквенција ротације која може чак и да падне на нулу (ако се залихе енергије не попуњава се споља) када се на путу его прецесија непремостива препрека. У великим дробилках, када ротација акцелератор обезбеђује мотор са снагом од неколико стотина киловата, настале у случају прецесија гироскопические тачке могу достићи гигантске јединица.

У томе је, вероватно, главни разлог немогућности изградње моћне центробежно-шок дробилок са коришћењем традиционалних лезај скупштине ослонаца. Већ приликом дисбалансах неколико стотина грама, оптерећења на лежајеви постаје толико велики, да је то озбиљно умањује време њихове несреће без посла.

Коришћење сферне антенског стуба вам помаже да избегну проблеме у вези са појавом гироскопических тренутке, јер се користи кинематическая шема не намеће ограничења на кретање трехстепенного жиро. Треба напоменути да је у реално постојећи дизајн центрифугалне дробилица редовно прецессия велика амплитуда је и даље непожељна појава. Огледа се то у тренуцима доношења резонантних фреквенција у разбијању и заустави млин. Међутим конструктивна решења, као и педантан подешавање центрифугалне дробилица у процесу производње, омогућавају да се са успехом да превазиђу проблеме разбије и да се заустави, као и у процесу рада да издржи на ред велике неравнотеже у односу на дробилками на подшипниковой опоре.

Закључак

Да сумирам наведеног, може се констатовати да је примена сферне ваздушним стубовима омогућило да фундаментално промени кинематическую шему центробежно-шок дробилок и идите од шеме са фиксним (лежајевима) осовине на шеми трехстепенного жиро са "виртуелном" тачка тачка ослонца у центру сфере, која нема аналога у савременој дробильной техници. Основним принципима изградње таквих програма су:
  • не изриче никаква ограничења на тежња ротора дробилица ротира око своје главне осе инерције;
  • не стварају реакције због тачака, који ради на роторную део дробилица и доводе до редовној прецесија.



Концепт новог антенског стуба доказано искуством практичне примене током ево већ 15 година и да је проширио опсег линеарне брзине ротора системе при центрифугалним распаду до 100 м / с и више. У оквиру овог концепта су пречници акцелератора, а заједно са њима и единичная опреме перформансе са само ограничена техничким могућностима инжењерским предузећима и условима превоза. Већ данас створени центрифугалне дробилица са акцелераторе пречника до 2, 1 метар, линеарне брзине полетања дробљеног материјала из акцелератора 100 м / сец, капацитетом до 650 тона на сат у отвореном циклусу.

Обележја центрифугалне дробилок ваздуха опоре је:
  • слаба осетљивост на дисбалансам;
  • високо ефикасно постројење (осигуран високим брзину ротације акцелератор);
  • велика перформансе,
  • висока поузданост и трајност механичке делове.



Раст пречника акцелератор дозволио да се постигне значајан напредак и у розв'решавање проблема шок-абразивни хабања радних тела дробилице. Ствар је у томе шта да носе расте са повећањем брзине акцелератор, али се смањује са повећањем његовог пречника. Објашњење је једноставно: иста брзина на излазу се постиже на већу дужину, односно на више бустера материјал у разбијању има мање убрзање, што доводи до мање хабање смањењем прижимных снага, пропорциональных да се убрза.

Тржиште дробильного и измельчаемого опрема је довољно консервативен. Као што је већ поменуто, револуције овде су изузетно ретке. Центрифугалне дробилица ваздуха опоре је једна од последњих достигнућа савремене науке и технике и дају јединствен технолошки резултати. У неким областима, као што су производња кубоподібно крш, ножеве сличног принципа акције челика спорна лидерима. У другим областима, на пример, у сувом млевења долази руда до крупности 1-2 мм, они заправо је безальтернативным опремом.

У рудоподготовки долази време озбиљну конкуренцију између центробежно-шок опремом и другим традиционалним млевење-измельчительний опреме, на пример, стержневыми мельницами. Такмичење ће да иде, пре свега, у области смањења потрошње енергије и гаса облогама по тони готовог производа. И центрифугалне дробилок ваздуха опоре са својим високим ЕФИКАСНОСТ оцена и самофутірующіміся рада органа постоје сви разлози да победим у овом спору.

Извор: http://stroymart. цом. уа

Бетон од пене цемента 2008-11-10 14:08:08

Изградња и реконструкција.

Бетон од пене цемента
2008-11-10 14:08:08


Бетон од пене цемента





Један од њих - веома ефикасан у сваком погледу и добро је погодна за све врсте малоэтажного грађевина је пенобетон. Пенобетон превазилази традиционалне силикатный цигле и керамичке камен на много начина, тако да у овом чланку ћемо погледати овај релативно нови за руско тржиште материјал у више детаља. Почнимо са основама.

Бетон може бити од неколико типова: тешка, лакоћом, лако, посебно лако, ячеистым. Основни састојци од којих се производе од бетона, то су: цемент, воду и песак. Разликују бетона једни од других по наполнителям и тежини. И у зависности од својстава која стичу у току производње, - по договору. Тешка бетон иде у подрум и сводови у монолитном домостроении, лак и веома лако се примењује за унутрашње зидове, преграде. У грађевинских норми и правила јасно наведено примена бетона једне или друге врсте. Дизајнери их користе када очекивати да ће притисак на зграду. Градитељи остаје само јасно пратити документацију. У међувремену, у производном арсеналу фирми и компанија, специјализована у селу домостроении, постоји такозвани пенобетон, који се користи у свим елементима и чворова кућа - од темеља до крова.

Пенобетон (понекад га називају ячеистым бетон) - порозни материјал који има својства камена и дрвета у исто време. Будући да је, у ствари, вештачким каменом, он има велику снагу, као и због порозности његова топлотна проводљивост скоро исто толико ниска, као да су од дрвета. Пенобетон - то је лак ячеистый бетон, држи резултат затвердения раствор, који се састоји од цемента, песка, воде, као и пене. А пена можете да креирате помоћу уобичајеног детерџента за прање веша у праху. Пена обезбеђује потребну садржај ваздуха и његов униформне расподеле по обиму. После сушења унутар бетона формирају затворене ћелије, испуњен ваздухом.

Пенобетон изготавливают као и у стационарним условима производње одељења, тако и директно на градилишту, где је уз помоћ модерне мобилне опреме и технологије се могу добити пенобетон унапред густине. Он се примењује у облику блокова различитих величина или цури. Пенобетон високе густине користи када сооружении подрума или спратова плоча. Мање густа материјал служи за израду монтажних блокова и панела преградни зидови у зградама, топлотна изолација подова и кровова, као и за попуњавање празнина и звучну изолацију

Многи мисле да је пенобетон - то постигне савремених научних достигнућа и информационих технологија. Међутим, ово мишљење погрешно. Овај материјал са'појавио у Русији је већ скоро седамдесет година. У 30-их година совјетски научник, градитељ-експериментатора Брюшків додао цемента малтер soap - корен биљке, обитающее у Средњој Азији и формирање пену. Као резултат тога светло'појавио нови грађевински материјал - пенобетон. Већ касније, стручњаци су почели да активно мешају цемента са хемијским додацима - пено-или газообразующих материјама (алуминијума у праху, клееканифольной раствором и др ) На основу ових развоја у Русији почели да измишљају грађевинског материјала од пенобетона - блокови, подела, зидни панели, који су по својим теплоизоляционным својства прелази цигле и тешке бетона у 3-5.

Али, без обзира на очигледне предности новог материјала, пенобетон у Русији не заглави. То из неколико разлога: није било квалитетних пенообразователей, добрих агрегата за израду пене и друге опреме. Тако су наши градитељи су наставили да користе традиционалне "руски" материјала - цигле и дрвећа'дрвени брус. О мрежасти плућа бетонах једноставно заборавили. Али, питање се топлотна изолација се зидови дизајна, који се бавио релативно недавно на загальнофедеральному нивоу, "освежен" амп'иат градитељи.

Једном за експеримент је изложио два зида - један од цигле, други од пенобетона. И са'испоставило се да су подједнако да се сачува топлоту у простору, цигле зид треба да буде у н'пет пута дебљи пенобетонной. Дакле, чак и нису специјалисти разумљиво да је за изградњу куће од опеке, односно ће ићи у н'пет пута више. Да, свакако, чини зграда од цигле прилично скупо задовољство. Да се некако реши овај проблем и, иако је мало смањена дебљина зидови од цигала, градитељи са незапам'незаборавне времена радили у цигла кладке топлоте и звучно "слој" од минералне вуне или пенополистирольных плоча. Али то није спасао одредбе: минерална вуна брзо упија воду, а стиропор огнеопасен и отрован. На тај начин, отворена је нова страница у историји пенобетона.

У најбољем светлу

Својим позитивним техничким својствима пенобетон зобов'дужан је да интерна мрежа структури, подсећамо порозне чоколада. Штавише, свака ваздушни шупљине, као и одсече подморница, запечаћена је одвојен од суседних ћелија. Резултат је вода не цури унутра.

Због све исте мрежасти увек пенобетон добар топлоте и звукоизолятор: у кући од пенобетона топло зими хладан у лето и у било које доба године - рекао је тихо. Зидова и преграда од пенобетона одлично пребацује на промене температуре. Они су "дишу" и не запотевают. На микро климу у пенобетонных зграда је исти као и дрвеће'дрвеним кућама. Штавише, овај материјал еколошки и пожаробезопасный: направљен је од цемента и песка, а самим тим и спалити само нема разлога да буде.

Пенобетон има својства:

- Високе топлоте и шумозащитными квалитете

- Високе ватру отпоран

- Дуготрајна

- Еколошки

- Одговара европским стандардима

- Економичан (кубометр пенобетона 2 пута јефтиније сличног обима цигле)

Сада узмите у обзир свака имовина пенобетона одвојено.

Пенобетон - практично вечни материјал, не подверженный изложени времена. Једно од главних његових својстава - затворене порозности (мехурићи ваздуха у њој не'повезују капиллярами), што вам омогућава да апсорбује влагу не више од десет одсто. Он је такође повећана отпорност на скупљање и у'вискозност, што је резултирало од пенобетона добија грађевински материјал са мало о'емкой тежине, али са добрим носеће способност.

Сви знају да је најбољи топлоте изолатор је ваздух. Као што је већ поменуто, пенобетон на 40-80 одсто састоји се од ваздушних мехурића и захваљујући високом термическому отпора зграде од њега су у стању да акумулирају топлоту, да је приликом експлоатације вам омогућава да смањите трошкове грејања од 20 до 30 одсто. За одржавање нормалне температуре у просторији најмања дебљина зида од пенобетона је 400 мм, док је дебљина од цигала зида да би се постигао исти резултат би требало да буде не мање од 700 мм.

Пенобетон спречава значајне губитке топлоте зими, не плаши се влага, штити од топлоте лета. Он регулише влажност ваздуха у затвореном простору тако впитывания и утицају влаге, чиме се омогућава стварање повољне микроклиме, сравнимого зар да са микроклиматом дрвећа'дрвене куће.

Мала густина, а самим тим, и лакоћу блокова од пенобетона, који су исти по величини више цигле, омогућавају да се у неколико пута повећати брзину зидање. У лако оглашавању холдинг држављана обраду и дораду пенобетоне без напора и великих трошкова може да пресече канале испод електричних инсталација, утичнице, цеви. Када скелет билборд технологије дом је о томе како децу дизајнер.

Пенобетон има релативно високу способност да звукопоглощению. У кућама од овог материјала добијају све важеће захтеве за звучну изолацију.

У процес рада пенобетон не одају токсичне материје, а по својим еколошким квалитетима други само на дрвету. За поређење: стопа еко-пријатељски дрвета - 1, пенобетона - 2, опеке - 10, композитних блокове - 20.

Захваљујући добром обрабатываемости материјала може да се отелотвори у најсмелије дизајнерских решења, да зида неправилан облик, залив прозора, лукови, углове, ниша, придающие домове личност и архитектонски оригиналност.

Трошкове производње и претакању течног пенобетона на градилишту не прелази 700-800 руб. за кубометр. Кубометр пенобетонных блокова у вредности од 1700 до 2300 рубаља, коцке од дрвета - 3200-3500, опеке - 4500-5000 (плус трошкови за везивање малтер, који за мале цигле ће бити потребно више него за блокова). Висока геометријске тачности квалитетних блокова омогућава да их постављају на лепак или цемент-пани малтер, избегавају "мостиков хладноће" у зид и знатно смањење дебљине спољну и унутрашњу малтера. Тежина зидова од пенобетона знатно мање тежине цигле, због чега је могуће да изградња на лоше тла и уштеде на темељима, а самим тим и на изградњи у целини. Штавише, нема потребе да изазове грузоподъемную технику и бригаду радника.

Производи од пенобетона одговарају првог степена отпорност на пожар, што се потврђује одговарајућим испитивањима. Материјал не пуца и не пропада у густим је изложен топлоте. Тестови показују да пенобетон дебљине 150 мм штити простор од пожара у року од четири сата.

Успешан однос тежине и о'звука омогућавају вам да користите за превоз пенобетона било коју врсту превоза. Мобилну јединицу за производњу течног пенобетона могу доставити на конвенционалне "Газеле".

Пенобетон иде добро са било којим другим материјалом. Зидови од пенобетона може да наметне цигле, обшить било које врсте вагонки, на њих наклеивают плочице, природни или вештачки камен. Гигроскопичный пенобетон добро оштукатуривается, а касније се не може формирати отслоений и пукотина.

Куће од ячеистого бетона можете чак оставити без обраде. Израчунали да су у стању да стоји у овом облику 80 година. Међутим, из естетских разлога их ипак је препоручљиво да се покривају малтером, боју или облицевать циглом. У другом случају, препоручује се да оставите ваздушног јаз између облоге и зид да обезбеде вентилацију простора између њих.



Скупљање - то је оно што је минус

Међутим, не треба мислити да је пенобетон има само чоколаде-порозне додатака. Без обзира на низ позитивних карактеристика, овај материјал може да буде подвргнут сасвим оправданих критикован од стране стручњака.

На неавтоклавного пенобетона, као на материјал, који је недавно обновио после дугог заборава, пре'су често претеране захтеве и тврди да, с времена на време веома је чудан. Поред измишљен жалби купаца, постоје и сасвим је о'објективних недостатака пенобетона. Највеће питања изазива тзв скупљање, тачније усадочные пукотине. У овом тренутку је већ замро страсти око овог питања, нема таквих жестоких расправа, али то не значи да питање скупљања био решен. Напротив: већина произвођача пенобетона и градитељи једноставно помирили са њом-штукатурим и лепљење звучно позадине, а испод њих се пукотине не види. Уосталом, постоје прилично приступачне начине да смањи скупљање - само треба да компетентно прићи овом проблему.

Узгред, скупљања јавља код свих материјала, који се садрже у свом саставу цемента, и састоји се из неколико компоненти: контракционного скупљање, влажностной скупљање и карбонізує скупљања.

Контракційна скупљања

Ако затвори 100 грама цемента са водом у димензионални капацитета, после његове схватывания и очвршћавања ће постати очигледно да је обим окорели цемента камена на 3-5 ml мање количине цемента тест, од којих је овај камен је добио. Ево овај феномен је и добила име контракционного скупљања. За борбу са ове скупљања може само да се смањује у цемент-песковитом композиције број самог цемента, односно повећање износа филер, у случају пенобетоном - то је могуће само кроз повећање броја песка у микс (у случају са тешким бетон може да повећа број у мешавини не само песак, али и шљунка). Наравно, замењујући део цемента, песка, ми ћемо изгубити неки део снагу пенобетона, а са пенобетоном такав фокус обавља прилично опасно, често снагу пенобетона се налази на доњем граници снагу за своје густине.

Обратите пажњу, јер усадке у пенобетоне склон да само цемента, и-такав начин да се баве са њом, као и повећање броја чувара места у мешавина помаже да се смањи све три врсте скупљања. Дакле, ако постоји могућност да се пријаве за пенобетон снагу "мање" не вреди перестраховываться и оставити количину цемента дизајн - боље снизьте га и добити пенобетон мање снаге, али и са мање скупљања.

Карбонізує скупљања

Ова скупљање почиње готово одмах након израде пенобетона и наставља се током целог трајања производа од пенобетона. Она се састоји у томе да се налази у цементном камену креч, образовавшаяся резултат реакције хидратације ступа у реакцију са угљен-диоксидом који је део атмосфере са образовањем калцијум карбоната (баналним креде), са свим потоњим одавде непријатним последицама - укупан о'једем система издаци ће се смањити, трајност бетона такође спада и пенобетон "повраћа". Визуелно узорака пенобетона, у којима се одржава карбонізує скупљање, стичу светло жуте боје. Посебно интензивно карбонізує скупљања одвија у изолационих пінобетонах: мања густина пенобетона, лакше угљен диоксид доћи дубоко материјала. У конструкционе исти пенобетонов густине 700-900 кг / мм кубних пролежали на отвореном довољно дуго, на изломе узорак је довољно јасно да се види границу пенобетона у коме је прошао реакција карбонизацију са пенобетоном још не прореагировавших са угљен-диоксидом.

За борбу са ове скупљања може само да се штити пенобетон од утицаја ваздуха, при кладке зидова то обов'обавезно их оштукатуривание или гидрофобизация, када монолитни лије, рецимо, кровова, уређај квалитет паро-и хидроизолацију монолитног пенобетона, итд Поред смањења карбонізує скупљања на такав начин да омогућава и да се смањи смањује влажност ваздуха.

Влажностный скупљања

Велики значај има влажностный скупљања. Цемент, твердея, мења се у целости. На простору базу цемента тесто се смањује у о'оперативна и димензије производа укорачиваются. Ако узмете дуго затвердевший пенобетон и стави га у влажним условима, он ће почети да расте у о'волумен, продужити, и то продужење назива раздуванием. Ако је, напротив, подсушивать пенобетон, он ће почети да опада у о'оперативна и детектује смањује. Вишегодишње надзор над цементами, решењима и бетонами потврђују да је обим свих производа од цемента зависи од влаге и са променом услова складиштења приметио или скупљање (када высыхании), или разбухания (када увлажнении).

Пенобетон посебно тешко је склон усадкам из два разлога: порозности промовише његов брз продор ваздуха, а заједно са њим и влаге унутар пенобетона, а зато је он навлажене или исушује много брже од обичног бетона на шљунак или щебне. Поред тога, песка, шљунка и ломљеног не осећају усадок и отежавају сцепившимся са њима цемента повећати или смањити обим роба и тако и смањити смањује и набрекнути. Ако би сушења пенобетона се дешавало да равномерно дебљи онда и скупљањем блок би био у униформи, као и штете од скупљања не би било. Али сушење са површине иде брже него изнутра, брже осуши ивице и углове, а то доводи до тога да скупљања огледа највише у углова, онда ребра, на површини плоча и мање укупно унутра, у средини.

Спољни делови пенобетона настојати да опада, док унутрашњи део ће спречити да се смањи. То може да води до тога да спољни делови не стајати и разорвутся, са'ће у почетку је веома танка и неглубокая прасак, а затим уз додатно исушује пукотина ће се продубити и проширити. И што је слабији материјал, лакше је са'појавити путељком, тако они ће бити чешћи и опаснији. Таква слика често постоји у пракси. Тако да када выдерживании пенобетона у облицима, треба је да се не дају му да се осуши сувише брзо, а за то пенобетон прскају водом, па чак и сипа воду у образац на врху блока. После распалубки блокове на лагеру је најбоље да се стави на ивици да би просыхания обе стране било могуће равномернее. Али треба створити такве услове да се осуши унутрашњих дела није веома отставала да се осуши од спољашњих, односно мора да одложи высушивание са површине, ако не можемо да убрза време сушења унутрашњег језгра. За то опет треба да хидрирају пенобетон са површине и да га задржи у влажним просторијама.

Сувише обилне поливка одлаже смањује како споља, тако и изнутра, али штетног утицаја на снагу нема. Неравномеран влажење једне стране, када други не навлажене, је штетно. Од више пенобетон харден, лакше би требало да буде поливка. Брзина сушења зависи од много узрока: од тога, да ли кора у лице или на подножју кревета плоче, колико је танка; велике или мале ћелије у пенобетоне; ево их дебљине; како блиско стави блокова; од температура ваздуха, од влаге его; ево сорте цемента и још од много узрока. Пута много разлога, унапред нацрт појам извода и степен хидратације не може се, и треба у сваком случају да одлуче на околности, чврсто памти да је задатак излагања - дају вызреть пенобетона у могуће повољним условима.

Понекад наизглед исправно присебан пенобетон ипак је покривен пукотине. Испоставило се да је у том случају, шпорети са пукотинама спадају у условима неравномерног сушења. Или шпорет оказывалась код врата на изложен, или да на њега сунце је бивало, или нешто слично томе. То се дешава зато што и ветар и сунце увек убрзати сушење и јединице брзо се суши искључен са површине, у то време као консултант слојеве его сохли полако, скупљања је била тако велика да је на површини, што получался јаз и појаве пукотине.

Границе пенобетона

Упијања воде пенобетона мало због затворене ћелијске структуре.

Као и многи од својстава гаса лаког бетона зависе од успешног процеса выдерживания, у наставку су неке од метода којима снагу може бити повећана.

На граница чврстоће при компресији пенобетонов утичу многи фактори, као што су густина, старост, садржај влаге, физичких и хемијских карактеристика компоненти смеше и њихове пропорције. Стога је препоручљиво да поставе мешавине, врста цемента и песка или других филера да задржи трајно. Између густине и чврстоће постоји однос. Свака промена наведених фактора може да промени овај однос је веома уочљива.

Затезна чврстоћа при компресији може бити повећан када користите посебне технике выдерживания. Влажни стоји има велики утицај на повећање лимита снаге током контракције. За пенобетонных блокова по могућству а заворачивание у посебан материјал за задржавање влаге. Такође можете да их пропаривать.

Пенобетон, има линеарно повећање снаге компресије у року од 12 месеци, за разлику од тешке бетона снагу коју је изједначила много раније.

Затезна чврстоћа при компресији наставља да расте у будућности због реакције са ЦО2, присутне у околни ваздух. Значајна разлика се састоји у томе, да пенобетон има већу брзину выдерживания, него тежак бетон. Ако затезна чврстоћа при компресији треба да буде висок убрзање процеса выдерживания се може постићи кроз коришћење ЦО2. Конкретно, то може да се примењује у фабрикама за производњу панела и блокове.

У зависности од метода выдерживания, граница чврстоће на истезање газобетона може бити 0. 25 део од границе издржљивости при компресији са уздужним соја око 0. 1 %.

Уопште затезна чврстоћа при промену разликује од 6% - 10% од граница чврстоће при компресији. Сдвигающие оптерећења ретко долазе у премази кровова и перекрытиях спратова.

Пенобетон, је сличан свим цементным материјала има појаву скупљања током стајлинг. Степен скупљања зависи од различитих фактора, као што су врста цемента, метод выдерживания, величине и квалитета песка, количину цемента у микс, густина бетона и водоцементное став.

Главни скупљањем се јавља у првих 28 дана, након чега је она безначајна.

У првих 28 дана, ако су услови производње бетона поштују скупљања обично падне испод 0. 1 %.

Веома честа појава пукотина у зидовима изазвана перемещениями разлог односи се на рачун скупљања. Ако црацк формирана преко 28 дана након полагања бетона, онда не због скупљања.

Коефицијент линеарног ширења за пенобетона има исто значење што и за нормалан бетона, онда је 0. 000009 на степена Целзијуса. Овај однос је важан када се користи бетона на великим површинама кровова, који је изложен топлоте и хладноће.

Пенобетон има високу звукопоглощающую изјаву. У основи, тешка бетон има тенденцију да одбија звук, док пенобетон апсорбује звук. Звук пропускание, међутим, на конвенционалне зидовима може да буде већа од 2-3 % у поређењу са тешким бетон. То је због чињенице да је већина зидови малтерисани од и/или покрашено, да одбацује звук, као што је случај са тешким бетон.

Са друге стране пенобетоном добро апсорбује низак шум фреквенције. Тако он често користи као звучну слој на плочама материјално изградње бетона, да се ограничи буке пропускание плоча у мулти-спрата стамбене или административним зградама.



Како да се изгради од пенобетона

Пенобетон је погодан за све врсте изградње: и државног и приватног. А они који желе да имају своје ложе могу да раде "мали крвљу" и у смислу финансија, и у смислу времена. Потребно имати само одговарајућу опрему. Овде треба додати да је најважније: ова опрема није јефтино - око десет хиљада долара. Највероватније, ова цена се заустави код дачника сваку жељу да изгради кућу од пенобетона. Али, не треба очајавати: излаз из ове ситуације постоји - потребно је наћи фирма која има инсталација за кување пенобетона. Запослени ће доћи на сајт се опрема и да ће почети да гради кућу. Ако сте још увек желите да извуку своје техником, онда рентабельнее ће "чип" са суседима и купите инсталацију у ствари тукла заједно.

У принципу, без специјалне јединице пенобетон не кува, а то значи, и ништа не граде. Овде је време да уради калкулације да одреди, у колико нас кошта кућа од пенобетона. Ћемо поћи од тога, да градимо зид куће, на пример, величину од 6к6 м.

На првом месту треба да одлучи о архитектонско решење. Претпоставимо да сте изабрали пројекат. Шта даље? Као што је познато, изградња куће почиње од оснивања. Након што су радници ће темељ и то ћу учинити да отврдне, могуће је да се крећемо на изградњи.

За то, потребно је купити "сировине" (цемента и песка), пумпа воду из бунара и позвати бригаду радника са пенобетонной инсталације. Изградња кућа је сасвим могуће да се у деловима: прво зид, онда подела, онда кров. Узгред, пенобетон може да убије ексери, его веома лако боје, па чак и обичном тестером ножовкой. Тако да је зид може да смањи, само обрезав. Ако одлучите да користите монолитную полагањем са несъемной опалубкой или задумаете да одустане од куће готових пенобетонных блокова, цена изградње значајно повећати. Тако да пре него што донесе одлуку, вреди да одмери све "" и "против".

Рецепт за кување пенобетона

Технологија израде пенобетона је прилично једноставан и нешто и подсећа припрема колача. Прво замешивают "тесто" од цемента, песка и воде (а у неким случајевима уместо песка додају пелете од стиропора - тада материјал испада да је лакше). Затим у хомогену масу додати готов пена, која и чини пенобетон пористым. "Тесто" заврши, може да се формира зидне блокова, плоча плоча, затварајуци дизајна.

У савременим условима, пена добијају од пеноконцентрата. Производи се индустријски начин. За прављење пене потребно је специфична опрема, на пример пеногенератор или малогабаритная инсталација, која не само да "взбивает" пена, али и перемешивает са цементным раствором. Присоединив за инсталацију црева, може да се служи (транспорт) готове мешавине за строящемуся куће до висине и до 20 метара и на удаљености до 40 мм Управљају него што инсталирате само два човека, али перформансе је упечатљива - 1600-4000 л/сат! Једини услов: да би пенобетон испало квалитетом, температура ваздуха при замесе би требало да буде испод +10Ц.

Инсталација је прилично компактан: потребно је око 2, 5 квадратних метара. м, да јој лако може да се стави у кревет "Газеле" и довезти до стройплощадки. Узгред, уз његову помоћ, можете да урадите пенобетон не само споља, чекајући да се негује +10Ц, али и у затвореном простору (ако је потребно да се то, рецимо, пол или да септума).

Док је за производњу блокова користе монолитную полагањем у којој пенобетон се сипа у опалубку, добија на тај начин цео један зид, септума и сл Терасе је и измењивим (покретни), тако и несъемной. За измењивим грађа користе сличан дрвету-влакнасте плоче. Да Их стави на две стране, сипа унутар пенобетон, а онда се склонити. Испада да је равна зид или преграда. А РЕДОВА користе више пута.

Када несъемной опалубке могуће су различите варијанте: или да са две стране возводят зид од цигле, а између њих се сипа пенобетон, било са спољне стране - цигле, а са унутрашње - ЛЕСОНИТУ, дриуалл, итд Након што између ова два слоја потопити пенобетон, ЛЕСОНИТУ могу да скину, а може се и не пуца - то је ствар укуса. Ако ипак одлучите да се повуче РЕДОВА и оставити унутар "пенобетонную" површине, може се бојите, лепи за њом плочице, итд

Ако желите да монолитную полагањем о опалубке брине фирма, која обавља изградња. Али не треба заборавити да је приликом монолитни слагања са несъемной опалубкой (посебно у случају, ако са две стране, подигнута зида од опеке) цена изградње је увећан неколико пута. Другим речима, монолитни слагање са измењивим опалубкой јефтиније него са несъемной.

Не желите да се меша са чврстог полагања? Склопите кућа од готових пенобетонных блокова, скрепив их цементным раствором. Блокови се продају у специјализованим продавницама и на грађевински тржиштима. Можете да примените и директно произвођачима накита од армираног бетона - заводам ЖБИ. Димензије пенобетонных блокова различите, али, као и обично, је "цигле" величине 0, 2х0, 2х0, 4 м (ширина К висина дужина) или 0, 2х0, 3х0, 6 часова И још једно: ако је за изградњу куће од готових блокова, он и даље ће коштати јефтиније од опеке.

Па ипак, на шта се заустави свој избор на изградњи из пенобетонных блокова или току монтажа скелет щитового куће са применом истог пенобетона, али не и у чврстом и у течном облику? Ако сте надумали стави блокова, то је лако и брзо возведете зида. На преклапања ће ићи железобетонные плоче, који је повољан са становишта уштеде средства и време. На исти резултат геометријски равна површина, омогућавајући да се спроведе било који посао.

Па, ако желите да живите у скелет щитовом кући, изграђен на новој технологији, такође, не морају да трпе различите врсте непријатности. У почетку је произведен оквир куће од дрвета или плућа тонкостенных челичних конструкција. Затим зидни панели оквир облицовываются споља било традиционалних материјала - цигле, након чега је направљен поэтапная унутрашња облога. Између спољне и унутрашње облоге сипа пенобетон, који је у два пута лакши од блокова. Због трајних особина групно дизајна и металлокаркаса чак и у земљотресима склони градским подручјима могу се градити три-четырехэтажные куће уз истовремено смањење дебљине зидова и смањењу потрошње грађевинског материјала.

Врло згодно, блокови могу да нсг, бушење, фрезеровать. По својим карактеристикама и потрошачке својства овај материјал је највише личи на дрво, али има знатно већу издржљивост.

Пенобетон веома технологичен када се поставља. Блокови од пенобетона имају довољно велике димензије, уз малу масу. На пример, јединица величине 500х300х200 тежи од 18 до 28 кг, у зависности од густине, која помаже да се смањи напор потребан. Бригаде од 3 људи могу да се носе са склапања куће од пеноблоков, покрива површину од 120 м3, само 10-12 радних дана.


Извор: http://stroymart. цом. уа

пятница, 18 июля 2014 г.

Бетонске кошуљице пола: технологија 2011-11-04 11:00:23

Изградња и реконструкција.

Бетонске кошуљице пола: технологија
2011-11-04 11:00:23


Кошуљице пола - је, у ствари, његова основа. Тако да технологија је под сцреединг - питање захтева пажљивог и досконального истраживања на једној од фаза реновирања стана. Постоји неколико варијанти за конкретне везе, технологија стајлинг којом се мења у зависности од основа на које се ставља кошуљицу: на тлу, на суву засыпку, на " темељ " од изолација, као и на дрво'дрвеној перекрытию. У нашем примеру, размислите о класичну технологију под сцреединг на комаду на, то јест, када је, под подови присутан чврсте и пуне спрату, то јест у стану, то је плоча преклапају. Према садашњој традиције, плоча плоча у Русији једнаки не долазе. Чак и ако их монтируют савести градитељи, који покушавају да пронађу шпорет поровнее, онда, наравно, као и сви нормални људи, они су се стави ту исту плочу највише равну доле стране. Јер ће туђег-то плафона. Сходно томе, та страна плоче, која се представља под, да буде подједнако не може, по дефиницији, бар мало трасе ће тачно. И то је "мало усклађивања" понекад достиже промене у 10-15 центиметара! Значи да главни задатак приликом поправке подова у стану - то је његов поравнање, односно на нашем језику "цементни".

Кошуљице пола - технологија

Пре него што говори о технологији под сцреединг, мало се фокусирати на томе да је, заправо, представља кошуљице пола. Кошуљице - то је посебна мешавина, у застывшем облику представља чврсту површину целокупну снагу, намењен за равнање горње равни пода.

Веза долазе у мокро и суво. Мокра кошуљицу је мешавина цемента и песка у добром односу. То јест, обичан бетонске мешавине, то је све трик. Да кошуљице образовывала највише чврсту површину, тамо додаје се, према речима произвођача, посебна тајна додатака. У продаји су такође доступни унапред припремљене у добром односу суве смеше, укључујући и посебно чудесне самовыравнивающиеся мешавине (нешто типа столњаци самобранки и елиса саморезов).

Главна тајна технологије бетонске под сцреединг у томе, да је површина пре полагања веза била чиста. Савршено очисти од бетонски шпорет је веома тешко. Тамо су обично присутни и фоса особени облик, и штрчи арматура, и трагови размешивания цемента решење. Али да се очисти површину потребно.

Друга обов'предуслов квалитетне везе пола - додавање специјални премази на поду, у циљу:

  • да се обезбеди бољи контакт и смачиваемость површине, односно максимално обезбеди схватывания везе са површине;
  • обезбеди полу вода-репеллант ефекат, који се дају посебне грунтовочные поставе. Ову врсту прајмер када се примењује формира танка сплошную филм и не захтева додатни слој хидроизолацију.
  • трећи принцип права технологије под сцреединг - ово очекивање коначне се осуши, у року од најмање 45 дана. Ако се покаже журби и не дају мокро стяжке као што би требало да буде сува, онда је, на пример, све одложен паркета само ће доћи да у запуштеност.
  • коначно, последњи корак је постављање подних облога. У зависности од извођења објеката - то може бити, бродски од иверице или синтетичког материјала, на којима је положио подне облоге. Ако је то кафельная, плочице плочице за подове, онда полагање се врши на посебне мешавине, лепкови и пасте директно на стяжку.

Извор: http://stroymart. цом. уа

вторник, 15 июля 2014 г.

Украсни интер'ерна и екстеријер гипс 2008-11-11 10:48:34

Изградња и реконструкција.

Украсни интер'ерна и екстеријер гипс
2008-11-11 10:48:34


Украсни интер'ерна и екстеријер гипс

Обим коришћења декоративне штукатурок ограничени само фантазија пројектанта и наручиоца

Обим коришћења декоративне штукатурок ограничени само фантазија пројектанта и наручиоца

Ситним повремени лик подсећа на таласе воде, "шаре" кора дрвета, зрна гранитних камен или россыпь мале шљунка... Данас се све више савршено глатка површина, људи воле површине фактурные, додир који чини да се сетите о капризах природе. А постиже се ефекат сличан са декоративним интер'баријера и фасадной малтера.

Састав овог декоративни материјал је у великој мери сличан састав класичне гипс је дизајниран за обављање грубу обраду. Он укључује гипс, у'яжучий, филер и разних додатака - пластификаторы, конзервативци, гидрофобизаторы (водоотталкивающие материје) и остале састојке. Што се тиче карактеристика употребе, онда постоје неке нијансе.

Конкретно, украсне штуко за разлику од класичне ("нацрт") формира већ спремни да пусте прерада не захтева додатну обраду или бојење. Она није намењена за равнање површине, тако да јој се наноси танким равномерно слој. Украсне штуко не предвиђа употребу као везиво обичних грађевинских у'астрингентс типа портланд цемента, креча, гипса. Као у'яжучий може се користити бели цемент са полимерными додатака, течни калийное стакло, разне полимерних смола - акрил и стирен-акрил, поливинилацетатные, бутадиен-стирольные дисперзије, епоксидна смола, полиуретаны и силиконы. Јер украсне штуко има сложену композицију, своје немогуће да се кува директно на градилишту. Мешавине на бази цемента'яжучого долазе у облику суве смеше, малтери на бази полимерних смола - паковане у пластичне ведрах. Коначно, украсне штуко знатно скупље рутину, њен цртеж захтева од извођача професионализма и стриктно у складу са техничким условима.

Питање попуњавања

савети жс



како ствара уметничко панно

Стан или о'капацитета вишеслојне и више боја панно, остварен кроз украсне штуко - одлична прилика да се позајми кући или стану необичан укус. Процес стварања изгледа на следећи начин. Пре свега је потребно да извршите скице, цртежи, изабрати боје и текстуре елемената. Слика се преноси на зид, а контуре ставку која ће бити обрађено малтером први, проклеивают малярным селотејп. Затим наноси танак слој декоративног малтера, одговарајући елемент. Док је стајао, селотејп, повучена, малтерисање дају да буде сува. Даље на сличан начин выклеивается нови фрагмент, соседствующая или делимично намеће на први. Цртеж више слојева, са мало увучен границе, омогућава да се створи'капацитета елемената. Да се ојача утицај могуће је да је декоративна убацивање од пластике, стакла или керамичких фрагмената. Више о'капацитета делу изготавливают од иверице, ливеног гипса или бетона. Покривају их боји гипс на сличан начин.

Филер назива хемијски неутрална у праху, што је основни износ штукатурного раствора. Обично, пунило - исецкан кам'јана раса: мермер, гранит, кварцевая мрвице или њихове мешавине. Неке фирме се снабдевају малтерисање поставе проткана неконвенционалне пунила - полимерних пелета, млевени мића, стакла, шкриљац, кречњака и других минерала, целулозних и свиле влакана. Пре појаве синтетичких материјала за давање малтерисање декоративности градитељи широко користе такве "тајне" компоненте, као дрвени опиљци или коња косе.

Испуна мора да има стабилну унапред фракционный састав, будући да је мешање кафе различите величине у покривању ће изгледати ружно. Важан је и облик пелета, тако да прах окатывают и просијан, да их пренесу на облик, близу сферне. Величину гранула значајно мења изглед добијање покривеност, у зв'язку са овим малтера често су издати у неколико варијанти, које се разликују само фракцией филер. По величини пелета пунило малтера деле на: крупнофактурние - 3-5 мм, среднефактурные - 1, 5-2, 5 мм, дрібнофактурним - 0, 5-1 мм, тонкофактурные - мање од 0,5 мм. Гипса за спољну радова треба да имају довољно велики рељеф, да је он био приметан на даљину, као и у затвореном простору, напротив, пожељно решењима која су саме ситна фракцией филер, да је површина је минимално грубо, не царапалась и не ће се прашина. Са променом фракционного састава разликују технолошке и цена опције гипс, посебно минимално могући дебљина наносимого слој потрошња малтера и трошкови покривају на основу површине.

Врста користе природне минералне дефинише филер. Дакле, кварцне пелета углађен, имају просек сцепляемость са полимерним везивом, су отпорни на хабање и огреботине. Гранит мрвица шершавые, да их сцепляемость са везивом и отпорност на оштећења отприлике сличан. Мермер је истрајан, има добру сцепляемостью са полимера, али има намењени за ниску тврдоћа, а то значи - ограничену отпорност на хабање и огреботине.

Лепота тајне

Украсни интер'ерна и екстеријер гипс

За давање малтерисање декоративних својстава у раствор се додаје различите пигменте, припремају га са употребом колор цемента, или се бира пуњења унапред нијансе. Комбинација куглица филер из различитих кам'дрвене раса омогућава да имитира структуру природног гранита, переливы боје мермерних блокова, сјај, седеф. Сликарство је посебно ефикасан у погледу минералних штукатурок, омогућавају да се практично било које боје решење. Спреман акрилик, силикатные, силиконских малтера најчешће тонируют у плаву, незасићене нијансе. Да би се обезбедила добра цветоустойчивости премаза, изложених сунцу, влажност, ветар и мраз, обов'нужно треба узети у обзир препоруке произвођача о избору сједињавање колеровки.

Ефекат: изнутра и споља

Уз помоћ малтера може да креира прави уметничке панно

Уз помоћ малтера може да креира прави уметничке панно

Детаљне техничке параметре складишта, занимљив, можда, само професионалцима. Као да је говорила о томе вештица из филма "Ноћна стража": "Ти састојци потребни, или ефекат? А ако ефекат, онда пиј!.. ". Дакле, шта се може постићи уз помоћ декоративног малтера? За обраду интер'ентеријер, можете користити скоро све врсте штукатурок, стварајући на зидовима о'капацитета дезена, боја панно имитира природни камен, укључујући и полираног мермера. За разлику од креирање цозинесс "течни позадине", који су и сами просятся у спаваћу собу, украсне штуко боље одговара за завршне ходнику, сала, кухиње, тоалета и купатила. Конкретно, у купатилу малтером се могу успешно да се покрије оне површине зидова, где не допире шамарање вода, - бочни зидови над плочицама, а посебно - супротну од каде зид. У кухињи украсне штуко уместнее многих врста тапета, јер се разликује влагостойкостью и не упија мирисе. Наравно, у условима кухиње материјал треба предохранять од загађења капи масти, наслага чађи и прашине.

У стамбеним просторијама украсне штуко омогућава веома је занимљиво да обаве мале површине и фрагменти интер'ентеријера, који је желео да истакне (капијама, ниша, испуста, лук), као и да креирате прави боја панно. На спољашњим делима декоративне гипс користе у опремање капу, зидова зграде и појединих архитектонских елемената.

Венецијанском гипс

Венецијанском гипс

Упоређујући фасадни малтери, кувана на различитим везива, на првом месту желим да нагласим, гипс на цементној бази. Они имају високу отпорност на временске прилике, паропроницаемые, економичан у расходу, релативно јефтин, не горючи, на најбољи начин одговарају за системи за спољну изолацију.

Од полимерних формулације стручњаци препоручују за завршне цоколей користи гипс на стирен-акрилна, бутадиен-стирольный и пу основу, за зидове, акрилик и стирен-акрилна. У системима за спољну утепления фасаде посебан значај има сочетаемость малтера и користи теплоизолятора. Тако, на пример, са грејачем тенк од минералне вуне оптимално компатибилни минералне и силоксановых малтера, са грејачем тенк од стиропора - на акриловом везиво.

На додир

Текстура украсне штуко - кључни фактор эстетичности ову покривеност. Поред потпуно глатке површине, карактеристичном, на пример, за венецијанери гипс (види речник "ЖС"), можете да позовете три врсте помоћи површине: речник жс



венецијанском гипс

Транспарентан гипс од мермера брашна, када се примењује посебном техником команда која креира ефекат мермера. Њен ослонац су тонкодисперсные честице (у праху) природних минерала (мермер, кречњака, гипса) и миддлеваре супстанце (најчешће на полимер или акрилик на бази). Након наношења на обрабатываемую површине танког слоја материјала у њему јављају сложене физичко-хемијски процеси, у резултат који се формира чврст основ филм, који обезбеђује перформансе својства.

  • однородно храпаве (други називи - Edel-структура, "руно", "гоосе бумпс');
  • бороздчатою-храпаве (Rille n-структура, "кора", "короед", "мюнхенская");
  • моделирующая (Roll-структура), који вам омогућава да креирате прилагођену слику.




Однородно храпаве структура обезбеђује јединствен наношења, брисање прашине или нивелирање декоративног малтера, при томе изведени грубости и одређује фракцией пелета. У зависности од филер се користе покривеност је однотонным или многоцветным. Опција када је створио потпуно глатке површине, може сматрати посебан случај, под условом да су димензије гранула пунило су изузетно мале и грубости и неприметан.

Бороздчатою-истрајан рељеф је креиран због дозирано нечистоће великих пелета у мелкофракционных малтерисање. Када разравнивании мешавине спатула или гладилкой веће укључивање неравномерно-фурровинг хомогену слој малих куглица, тако да на њему остају специфичне трагове. Облик браздама одређује величину и конфигурацију пелета мешавине. У моделирању танак слој депонује на површини малтера расчерчивали или одштампан поцепао ваљком, назубљеним ивицама лопатица, прање, прање и тако даље Користи алат и директни, кружна, таласаста покрета, којима се креира рељеф чине слика препознатљивим и јединственим.

Према упутствима

Новчаном украсне штуко може се користити у просторијама c високе влажности

Новчаном украсне штуко може се користити у просторијама c високе влажности

Детаљно описати технологију примене декоративног малтера нема смисла, јер свако изгледа има неке разлике и специфичности. Општа правила - гипс наноси на чисту и суву површину, без трагова боје и позадина. Насупрот неке смернице, шта украсне штуко сама ће испунити значајне рупе, користите га непожељан, то може утицати на спољном облику покривености, тако и потрошње малтера драматично повећати. За јачање површине и побољша пријањање и стварање бар'иер између основ и гипса обично се подстичу да користе посебан, препоручене њега. Састав буквар обов'сигурни да одговара уму везива малтери. Током радова треба искључити све факторе који доприносе высыханию решење, јер c састав, који је брзо губи влагу, да раде много теже. Ако се користи гипс у облику суве смеше, њен замешивают према рецепту и неколико минута дају "сазри". Још лакше са готовим штукатурками за њихово коришћење довољно да сецирати паковање (сиц). Максимум - понекад можда ћете морати да додате неколико литара воде за прилагођавање пластичност мешавине.

Припремљен штукатурную мешавина се наноси на зиду, користећи широк спатула или гладилку. Дебљина наносимого слој мора да одговара величини зрна минералних чувара места. Кроз неко време, када растворная мешавина ће престати да се држати на инструменту, малим, покретни покретима формирају текстура површине.


Извор: http://stroymart. цом. уа